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对建筑给排水施工技术中问题探究摘要：我们应不断总结设计和施工安装过程中的经验教训，精心组织施工，各工序上严格把关，提高建筑给排水工程的施工质量，保证其使用的稳定性与安全性。 关键词：建筑给排水施工技术 随着近年来房地产的热潮，大大小小的建筑工程不断涌现，其中也出现了许多给排水的施工问题，而这些问题不仅会影响建筑的使用功能，还会影响居民们的正常生活，因此，在建筑给排水的施工中，就要避免出现各种问题和隐患，从而确保建筑给排水施工的质量。本文介绍了几种建筑给排水施工中的应注意问题及其质量控制方法。 1建筑给排水施工中应注意的问题 1.1分水器的安装 对于用水量较多的卫生间和厨房，应按照实际情况适当设置分水器。而在布管的施工过程中，应采用多支路的单向布管方法，将每根配水管直接通到配水点和水龙头、卫生器具等连接处，并尽量减少其分支管，从而降低漏水点出现的可能性。 1.2水表和阀门的安装 水表和阀门安装不但要美观和方便，而且要采取保护措施，应安装在方便检修并且不受污染和暴晒的地方，同时水表和阀门应当水平安装。水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求，并在安装前进行校验，阀门进场后要进行认真的检查，其规格、型号是否与设计一致，安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的调节余量；并做好试压记录。 1.3给水试压的实施 当生活给水管道的安装结束之后，施工人员通常就直接进行隐蔽施工，从而容易导致渗漏隐患，而为了避免此类情况的发生，必须按照规范实施给水试压。在其试压过程中，应保证所有阀门的打开，以显示出全部的渗漏隐患，另外还要对于压力表的合格性进行检查，一旦有产品不合格，要禁止使用。还可以采取转动所有的支管阀门来确定是否会有水声，从而确保阀门是处于开启的状态。管道试压前，所有配水设备及水表均不安装，敞口以管堵堵严，于系统最低点向系统内充水加压，于系统的最高点排除管内空气。试验时缓慢升压，升至试验压力后10min压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力，对系统进行外观检查，无渗漏则认为试验合格，并及时做好水压试验记录。管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大干设计总流量2／3的水量迸行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。 1．4地漏的安装 在地漏的安装过程中，应使室内的地漏安装与地面保持基本一致，因为太高容易使积水无法及时从地漏流出，从而导致积水现象，并影响其使用环境；而太低则容易产生地坑，并使污物在地漏上堆积，导致行走不便且影响地面洁净。对公用建筑则应尽量选用格栅型的地漏，以免发生堵塞。 1.5排水管道的安装 排水管道在安装过程中，应采取套管等措施进行保护，同时避免套管不能符合防水的要求导致渗漏的隐患，因此，其排水管道当穿越结构部位时应加设刚性的防水套管，且当排水立管的管径不小于110mm时，其在贯穿楼板的部位还应当设置阻火圈。根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐，牯接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待2min～3min以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。 2建筑给排水施工中的质量控制 2.1给水管道安装 管道穿墙和楼板应设金属或塑料套管，安装在楼板内的套管应高出地面20mm，安装在卫生间内的套管应高出地面50mm，底部应与楼板底面相平，并采取严格的防水措施．管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正；根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线锤吊直找正；PP-R给水管道与其他材料的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应平整；立管采用衬塑钢管螺纹连接，钢管套丝螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝．断丝和缺丝，从立管三通口开始，根据管道走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，核定不同卫生器具预留的高度位置进行分支管道安装，对己安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工，气压水罐安装时应确保四周净空不得小于0.7m，水罐顶部至顶棚或梁底的净距离不小于l.0m；就位前应复查基础尺寸、位置，标高及螺栓孔位置，地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，离孔边大干15mm；找正找平时应采用垫铁调整安装精度；拧紧地脚螺栓应在砼强度达到75%以后进行，拧紧后，螺栓必须露出螺母1.5