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建筑砂浆外加剂质量研究摘要：砂浆在当前建筑工程施工中是主要的基础原材料。由于我国当前建筑施工过程中主要是通过砂浆混凝土和砖块进行墙体的砌筑。混凝土作为墙体砌筑中不可缺少的一部分，其在施工的过程中离不开砂浆的配合。所谓混凝土就是通过砂浆和水泥进行比例配合，逐步形成具有黏结性和稳定性的施工物质材料。随着当前社会发展中，对砂浆要求的不断提高，其各种外加剂的使用逐步成为砂浆施工的重点。本文就建筑砂浆外加剂的使用质量进行分析，提出其相应的施工管理措施。 关键词：砂浆；外加剂；混凝土 l、前 言 随着当前社会发展过程中，各种建筑施工技术手段和施工要求不断的提高，砂浆作为当前建筑工程施工中的主要材料，其在施工的过程中配合质量是当前建筑工程施工质量的主要控制方式和关键因素。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂浆都为水泥砂浆或混合砂浆。在混凝土配合施工中是通过对水泥砂浆进行掺加一定量的石灰膏或者石灰粉进行配合，改善其在施工中的和易性和施工工艺。但由于石灰质量不稳定，导致所配制的砂浆强度低、粘结性差，使得混凝土在施工过程中严重的影响着建筑物施工质量，再者，由于在施工的过程中石灰粉掺加的时候引起的粉尘大，造成严重的环境污染，不利于当前施工过程中的文明施工措施和要求。 2、配 制 SG系列外加剂是根据水泥拌合物的水化机理，选用多种无机材料、有机高聚物、表面活性剂、偶联添加剂等专用材料配制而成的。为了满足不同施工要求，SG系列外加剂分为SG—l型(砌筑用)及SG—2型(粉刷抹灰用)2种。 3、性 能 对掺SG系列外加剂配制的建筑砂浆性能作了较系统的实验室研究，并与末掺外加剂的水泥砂浆及混合砂浆的性能作了对比。 试验采用杭州双流水泥厂生产的425＃散装普通硅酸盐水泥；砂的细度模数为1．81的建筑用细砂或标准砂；SG—1型外加剂掺量为水泥用量的0．2％；SG—2型外加剂掺量为水泥用量的0．4％～0．6％。试验方法按JGJ70—90要求进行。 3．1 SG系列外加剂对砂浆用水量、稠度及凝结时间的影晌 掺加SG系列外加剂后，砂浆的用水量明显下降，在稠度相近时，其用水量可减少10％以上，有的可达20％～30％，甚至更多。 在水泥砂浆中掺入SG系列外加剂后，其初凝及终凝时间略有延缓，但总体影响不大，略有延缓对施工操作是有利的。我国建筑行业正在逐步的从传统的设计观念和施工模式向现代化的设计理念和施工方式转变，以房建工程为例，以往的砖混结构和预制混凝土形式已逐渐被框架结构和现浇混凝土形式所代替，结构的整体性和稳定性大大提高，为刚性砂浆防水的应用提供了良好的基础。 3．2 砂桨分层度对比试验 掺SG系列外加剂的砂浆分层度完全符合砂浆技术要求的规定不大于3cm，明显低于基准砂浆的分层度，甚至比混合砂浆还低，其中SG—2型效果更好，这说明掺SG系列外加剂后，砂浆的保水性能得到很大改善，砂浆的施工性能十分优良。 3．3 掺SG系列外加剂砂浆的体积变化 掺SG系列外加剂后，砂浆的表观密度减小，这是因为SG系列外加剂具有表面活性作用，通过搅拌产生引气作用，使砂浆含气量适量增加，和易性提高。与基准砂浆相比，在相同质量比时体积增加，在不影响砂浆强度的情况下，适当调整砂灰比例后，其砂浆体积比仍可达到或超过混合砂浆。 掺加SG系列外加剂后，砂浆的和易性明显改善，用水量相应减少，搅拌后产生的适量微气泡使拌和物骨料颗粒间的接触点大大减少，降低了颗粒间的摩擦力，砂浆表观松软，粘性好，操作方便，在现场施工中获得好评。 3．4 SG系列外加剂对砂桨强度的影响 3．4．1 对抗压强度的影响 砂浆的抗压强度是性能检验的主要依据，我们对掺有SG—l系列外加剂砂浆及基准砂浆的试块作了一系列抗压强度对比试验。 砂浆中SG—l型外加剂的掺入，当控制砂浆稠度基本一致时，砂浆抗压强度随着外加剂掺量增加而呈增加趋势，直至掺量为水泥用量的0．3％时达最高值，随后略有下降，但在掺量为0．5％时仍比基准砂浆的强度高。其中掺量在0．2％～0．3％效果较显著，因此掺量为0．2％较合适，这样在施工中即使掺量略有波动，也不会造成砂浆强度的下降。 影响砂浆抗压强度的因素比较多，其中砂的细度对砂浆抗压强度影响较大，选用中砂砂浆的抗压强度有明显提高。 对不同砂灰比的砂浆抗压强度也作了试验。由表8可见，随着用砂量的增加，掺SG—1型外加剂的砂浆抗压强度逐渐下降。 我们对掺外加剂砂浆的抗压强度与混合砂浆的抗压强度也作了比较，由表9可见，在相同砂灰比时，掺外加剂砂浆的抗压强度比混合砂浆有较大提高。 3．4．2 对抗剪强度的影响 砌筑砂浆的粘接性能好坏比其抗压强度更为重要，因此砂浆的抗剪强度更能反映砌筑特性的要求。 水泥砂浆中掺加SG系列外加剂后，