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弧形高度金属屋面板施工
弧形高度金属屋面板施工1.前言
乌鲁木齐国际机场指廊金属屋面板工程,总建筑面积约2万㎡。屋面整体造型为波浪形,波峰及波谷弧度为R38 349mm,整个系统从下至上分别由C形檩条、镀锌铁丝网、固定支座、150mm厚超细玻璃丝棉和0.6mm厚0.345B级高强镀铝锌金属屋面板组成,相邻屋面板间采用直立锁边连接方式。工程地处西北区域并在飞机跑道四周,此屋面要求保温、隔声、防水、防腐、抗雪载和风载的性能良好。
2.屋面的施工技术
2.1屋面的支撑骨架—檩条
工程地处乌鲁木齐,风雪荷载大,檩条跨度为5m,建筑与结构的相关做法限定檩条标高不超过250㎜。作为整个屋面的支撑骨架,檩条设计与施工质量至关紧要,关系到整个屋面的安全。因此,选用Q235B级钢和C250㎜×2.5㎜规格的檩条,檩条间距1500㎜,相邻檩条之间选用圆钢拉条作为支撑,檩条与屋面板采用固定支座并通过直立锁口的连接方式,保证了整体屋面的稳定及抗风荷载的能力。檩条的安装位置主要由钢梁和桁架上的檩托板确定,工程整体的结构形式为弧形,最长钢粱(30m)有起拱要求,需要现场分段拼接后安装。为保证檩托定位精度,在整体结构焊完、成形和成稳固框架后,要画出每个檩托的定位线,然后按照定位线进行檩托焊接。檩条安装时,所有开口方向均朝屋面波峰,檩条的竖向与屋面弧线的切线垂直,以使檩条上表面自然形成弧面,这样屋面板的两肋将有效地卡住檩条上方的固定支座上。
2.2檩条与屋面板连接枢纽—固定支座
固定支座采用铝合金材质,铝板等级ENAW-3105,最小抗拉强度≥200N/㎜sup2;。为防止热传导效应及冷桥效应的发生,支座下方垫衬ABC工程塑料断热片。由于屋面板为先轧制成型,宽度限定,支座的安装精度又决定了屋面板的安装质量,所以支座的安装精度必须保证。它由放线精度来保证:(1)起始的第1根线很重要,必须使用经纬仪。(2)纵向每10m就采用经纬仪确定一次线,保证纵向直线度和横向直线度垂直,纵向直线度误差是每50m则≤5mm。(3)由于板宽400mm,所以横向每隔4m使用经纬仪确定一次线,两支座间距误差≤2mm。(4)支座安装控制网确定后开始安装支座,在支座底板固定孔的加工中心线与檩条上所画出的支座中心线对齐后,采用自攻螺丝固定。铝合金支座安装质量应满足如下要求:(1)两排支座间的距离应为板的宽度,最多不能超过板宽的3mm,但不能小于板宽。(2)每排支座固定应与控制线重合,允许最大转角±10、最大横向位移2mm。(3)弧形屋面两相邻支座之间的高差不能超过支座间距的L/500。
2.3集保温和隔声于一体的中间层
中间层采用150mm厚的超细离心玻璃棉。(1)在铺设玻璃丝棉的过程中,采用双层75㎜厚的玻璃棉错缝对扣安装,使整个屋面的中间层不能形成通缝,而形成均带铝箔的150㎜厚双面,达到保温、隔声和环保的效果。(2)玻璃丝棉标准宽度为1200㎜,平铺在檩条及钢丝网上。遇到T形铝合金固定座时,把保温棉切成一道穿过支座的60㎜缺口。中间层的施工必须在晴朗天气下,同屋面板和保温层的铺设同步进行,避免风、雨和雪的天气对玻璃丝棉造成的质量影响。
2.4屋面板的铺设
工程屋面整体造型为波浪形,每块屋面板均为单曲面,曲率半径为R38 349mm,板材为0.6mm厚Q345B级高强度镀铝锌钢板。(1)选用来实建筑系统Flexiok板材,宽400mm,最大长度12m,强度高,防腐性好,表面无须人工冲洗而靠雨水自然清洁。(2)波浪形的屋面造型将屋面板自然分成正弧与反弧两部分,安装顺序为先反弧后正弧,屋面正弧部分通过压弯机将直板压制成型后安装,屋面反弧部分由直扳在自重及外力作用下,在安装部位形成反弧后安装。(3)屋面板采用Q345B级高强度钢板,强度高,韧性、塑性差。钢板压型时两端开口形状不同,左侧为公肋,右侧为母肋,采用国外进口的压板和压弯设备可使钢板压型后两端开口有好的质量,保证安装后锁边和防水质量合格。(4)屋面板铺设注意常年风向,板肋搭接与常年风向相背,每一跨间的屋面板从一端向另一端逐块进行安装,相邻两板只搭接一个肋,母肋扣在公肋上并与固定支座咬合。安装第1块板非常重要,要严格校正,以免到安装最后一块板时出现较大的累积误差。屋面板安装后进行锁边,每条缝分两次锁紧,当相邻两块崖面板安装就位后采用特制手工夹钳进行第1次预紧,沿板缝方向每隔5m夹一下,保证母肋包住公肋并且公肋固定在支座头部的凹槽处。屋面板每安装5—6块后进行表面平整度及直线度检查,如有偏差及时调整,准确无误后采用电动锁边机进行第2次的板缝通长锁紧。屋面板销完后的锁紧非常重要,因为屋面板连接成整体可以抵抗风力,给屋面提供必要的保护,从而确保屋面系统的承载力。(5)屋面板横向连接方法为正弧板搭接在反弧板上
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