悬浇连续梁顶板纵向裂纹原因及控制措施.doc

悬浇连续梁顶板纵向裂纹原因及控制措施摘要：文章主要通过工作实践，针对某预应力混凝土连续梁顶板出现裂纹的原因进行详细地分析与探讨，主要从施工方面进行阐述，并提出了裂纹防治的应对措施，旨在有效控制裂纹的产生及保证桥梁的耐久性。 关键词：预应力，悬浇箱梁桥，裂纹，控制措施 Abstract: the paper mainly through the work practice, in view of some prestressed concrete continuous beam crack of roof the reason of the detailed analysis and studies, mainly from the construction aspects, and puts forward the measures of the prevention and control of crack, aims to effectively control the fatigue and guarantee of the durability of the bridge. Keywords: prestressed, suspended poured box girder bridge, crack, control measures 中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 目前，我国大跨径预应力连续梁桥普遍采用悬浇施工工艺，随着悬浇节段的增加，结构力随着结构体系、约束条件、温度变化以及荷载变化而不断变化，这种复杂的体系造成了各类裂纹的产生， 给工程质量带来众多隐患。悬浇施工裂纹防治问题一直是工程界探讨和研究的重要课题，但由于影响因素多而不能彻底解决。本文主要结合某悬浇预应力箱梁桥的工程案例，分析悬浇箱梁桥顶板纵向裂纹的原因，并提出了相应的控制措施。 1 工程概况 某预应力混凝土连续梁桥，桥跨结构为60m+104m×5+60m，梁体采用单箱单室变高度变截面箱梁,梁段梁底下缘曲线为二次抛物线:Y=4.8+3.2*X2/432 (m),每节段底缘按直线变化，梁高从4.8m~8.0m不等，箱梁顶板宽10.96m，底板宽6.6m，顶板厚45cm，边跨现浇段顶板厚由45cm渐变至80cm，底板厚45～90cm，腹板厚45～90cm。为保证桥面排水顺畅，设计时桥面设2%的人字坡排水至翼缘端,排水坡最厚处为11cm。而为了确保排水坡混凝土与梁体混凝土的整体性，施工时将排水坡与梁体一起浇筑成型。 2 顶板裂纹的类型 通过检查检验发现，悬浇箱梁桥顶板出现的纵向裂纹有如下特点： (1)除0#段和边跨现浇段外，很多节段顶板上均有纵向的裂纹，离河岸越远的节段顶板裂纹越多。 (2)裂纹均从新旧节段交界处开始，向新浇段方向呈纵向收敛发展。 (3)所有裂纹均集中在梁中心线两侧2m范围内。 (4)裂纹最大宽度0.21mm；长度最短0.3m，最长与节段等长；绝大部分裂纹深度在10cm以内。 3 桥梁顶板裂纹形成的原因分析 3.1结构约束应力 如果混凝土构件无约束，无论构件干缩还是温度变形，都不会产生裂纹。当变形受到约束产生约束应力，约束应力超过混凝土极限抗拉强度时，便引起变形。箱梁截面的顶板为长细结构形式，并采用悬浇节段施工，在这种结构形式和施工方法下，先浇段对后浇段有显著约束作用，引起较大约束应力。所以裂纹大多从梁段的接缝处开始，向新浇筑段方向，呈收敛发展。 3.2 钢筋混凝土保护层过厚 前面提到，施工单位为了确保排水坡混凝土与梁体混凝土的整体性，施工时将排水坡与梁体一起浇筑成型，如下图。 梁体混凝土为钢筋混凝土，最外层钢筋的混凝土净保护层厚度为4cm。而排水坡为素混凝土，当排水坡混凝土与梁体混凝土一起浇筑成型时，可以理解为：梁体钢筋混凝土的保护层为15cm(以排水坡最高点计算)。混凝土的凝结过程伴随着失水收缩，因钢筋混凝土保护层过厚，混凝土的收缩应力大于混凝土的极限抗拉强度，导致裂纹出现，因此所有裂纹均集中在梁中心线两侧2m范围内，这是导致该桥出现纵向裂纹的主要原因。 3.3 横向预应力张拉滞后 现行的连续梁桥设计均采用了三向预应力体系，在设计中采取滞后两个节段张拉方式。而在施工时，因种种原因，横向张拉往往要滞后更多节段。因未及时给混凝土一定的横向压应力，导致混凝土顶板出现纵向裂纹。 3.4 水泥用量过大 水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的7d左右，一般每克水泥可以放出500J左右的热量。本梁采用C55高性能混凝土，胶凝材料总量为480 kg/m3，其中水泥360 kg/m3，以此计