水泥技术应注意几个问题.docVIP

水泥技术应注意几个问题摘要：近年来，随着世界科技的迅猛发展，中国水泥行业也经历了变化，颠覆世界，水泥总产量稳居世界第一。新技术层出不穷。水泥技术工作的重点是质量控制计划，原材料，配料的原材料，水泥，生料均化，在本文中，作者讲述一些几个方面的控制分析。 关键字：技术 措施 重视 作为最重要的液压水泥建筑材料，由发明，应用到现在只有120年的历史。人类触摸的所有领域，其重要性是不言而喻的。它的优点是成本低，原材料丰富，分布范围广的特点。耐用，耐腐蚀，带来舒适，安全和幸福。目前，水泥工业新技术主要集中在新的均衡技术，磨削，煅烧技术，环境技术和自动化技术。目的是减少消耗，保护环境，提高产品质量。水泥工业产业的绿色水泥工业的发展方向，改变人们的不良印象。不同的生产方法的水泥生产线技术各不相同，但在质量，产量高，低耗，安全，环保的生产目标，重点加工方法。 1重点对水泥的质量控制方案 水泥生产过程质量控制方案是水泥生产企业根据其水泥生产工艺和生产水泥的目的是质量控制点，控制项目，控制指标，取样，试验方法，检验频率，资格要求，信息反馈与对策，建立一套规则，这套系统是生产管理工艺系统和设备，在生产目标控制生产过程。 1.1有效的控制 水泥是一个很好的研磨成粉，加入水胶糊，在水和空气硬化，硬化，沙，石颗粒或纤维材料牢固地粘合在一起，有一定强度的水硬性无机胶凝材料。质量控制实现有效，应做到：（1）质量控制项目不算，项目控制指标经济。如生料细度在一定范围主要是合格率高，并非单纯的认为0．080mm筛余9％ 的比10％或比ll％ 的好。合格率高的生料细度不仅是良好的水泥熟料煅烧，和原厂的工作也将是稳定的，正常的。这有利于窑，磨机产量和质量的提高生料细度是经济。（2）采样和检测方法应简单，控制过程快速，控制人员一起做的得心，舒心，良好的控制效果。（3）控制指标不使设备超负荷，控制过程，使生产的产品质量到下一个环节生产埋在运行中的安全隐患，确保设备及其系统工作，提高设备的运转率，以提高产量和品质。（4）在产品质量稳定的前提下，提高质量，根据市场需求进行生产调整。（5）有助于推动技术进步，技术进步，工业废渣的利用。 1.2全面思考 水泥生产过程中的质量控制方案，需要很多，第一，质量控制要求的水泥质量符合国家标准的各种规定：水泥二，过程质量控制要求，执行国家经济贸易委员会颁发的《水泥企业质量管理规程》第三，质量控制要求根据水泥生产企业，生产工艺设备，人员素质，技术水平和管理水平的管理和质量以及市场对产品质量的识别分析，考虑到测定。达到上述三个要求，明确掌握总目标的实现，不要盲目攀登。如生产目标是市场需要的42．5的普通硅酸盐水泥，如强度值控制在保持与《水泥企业质量管理规程》规定的28天抗压强度控制值≥水泥国家(行业)标准规定值+富裕强度值+3s的前提下，再据市场和工厂生产条件确定控制值，留有生产潜力和余地的生产过程就容易调整，也容易稳定生产。二实现均衡分配，分流质量压力指示器。如磨水泥，水泥提高强度值，单纯强调降低水泥细度，是被动的，有时不减少水泥细度，粉磨系统工作不正常，磨机产量下降，水泥质量波动，得不偿失。有必要提高水泥强度指数，分流，石膏，水泥熟料，混合材料，于是他们找到措施。 1.3加强协调 首先，质量控制计划制定者表明，经营者的控制程序的质量控制的目的和内容的必要性，重要性，充分理解其中的不好，会导致什么问题，真正实现自觉地严格执行。其次，操作者不认为生产过程质量控制是控制，控制更是没有错误的认为，了解的控制和操作完成，质量控制过程中的责任；第三，要充分认识控制科目，他们完成了他们各自的职责的过程中感受和体会质量调整和完善的重要作用，控制方案。 2重视配料确定组成 原材料或水泥配料是确定组成的原材料或水泥类型及其各自的重量，成分在水泥生产中具有同等重要的作用，重视或忽略什么样的成分，是科学技术工作中的败笔。 2.1生料配料把握 （1）配料目标 我们的目标是生产水泥成分符合要求的熟料质量。如何把握？克服几个现象。一是熟料3天和28天强度分配不均，特别是出现跨两个强度等级的现象；二是放松，水泥的细度为主要措施的高强度低强度等级的水泥熟料水泥立窑熟料；三是立窑熟料KH高，游离氧化钙高。 （2）配料方案 配料方案是指实现配料熟料确定目的三率值和熟料热耗。注重原材料成分的化学成分的其他项目未能分析内容的其他物品，钙质原料是大于3%，粘土材料的其他项目是大于5%，做其他项目分析。 将煤的发热量按每相差2000kJ为一档考虑KH的变化。 注意生料中的CaO、SiO2、Fe203、Al203成分的主要提供者，若石灰石中提供的SiO2多、粘土中的Fe203