糊精生产工艺及设备的改进与实践.pdfVIP

粮食工程·技术 糊精生产工艺及设备的改进与实践 李凤祥 杨玉民 (吉林工商学院) 【摘要】玉米粉直接加工糊精，有相当一部分淀粉因为颗粒大未完全降解而混在粉渣中被分 离出来．玉米粉中纤维、脂肪、蛋白含量高导致液化后糊精产品杂质含量高，增加精制的难度。 我们改为利用淀粉为生产原料，对原生产线进行改造，使糊精质量得到提高，降低了操作成本。 【关键词】淀粉；淀粉糖；过滤；离子交换 中图分类号：TS210．4 文献标识码：A 文章编号：1673-7199(2008)02-0099-03 糊精的生产一直以来都是以玉米粉为原料直接制 乳中加入高温仅一淀粉酶，淀粉酶的加入量为淀粉乳中 取．在生产实践中发现玉米粉直接制淀粉糖存在着下 固形物的0．1％。为了增加高温仅一淀粉酶的活性，在 列问题：①玉米粉直接投料制糊精，有相当一部分淀 乳液中加入氯化钙，钙离子浓度0．Ol mol／L。 粉因为颗粒大未完全降解而混在粉渣中被分离出来， 2 液化工艺 产品收率偏低；②玉米粉中纤维、脂肪、蛋白、灰分 含量高。导致液化后糊精产品杂质含量高，增加精制 2．1 喷射液化 的难度。带来设备费用和操作费用的增加，增加产品 液化是在酶的作用下，将一定条件下的淀粉分解 成本；③玉米粉杂质多，液化后糊精糖浆的纯度不高， 为糊精，使其液化，糊精是淀粉链部分降解的产物。 产品质量差，无法占领高端产品市场。虽然这种工艺 本工段采用原工艺的连续高温喷射液化，只是改一次 的原料成本较低。但由于产品转化率低、操作费用高， 加酶为二次加酶。其工艺流程如图1所示。 产品质量达不到高端市场要求，因此其市场利润空间 并不是很大。 面对这种情况。我们采用商品玉米淀粉为生产原料 进行糊精的生产，在原工艺流程大致不变，结合原料的 改换对工艺装置进行必要的改造就能够适应新原料的要 求，实践证明，采用新原料、新工艺可以大大降低单位 产品的操作费用，有效提高产品的质量，占领高端产品 市场．取得较好的经济效益。 图 1 改进后i硬化工艺流程图 1 调浆工艺 1．调浆罐 2．泵 3．喷射器 4．保温管 5．汽液分离器 6．过滤罐 7．冷凝器 8．泵 9．液化罐 lO．泵 生产中采用一级商品淀粉为原料，加水调制成的 淀粉乳在泵的作用下在喷嘴周围形成环状膜，蒸 B6180 19。(固形物含量在30％左右)的淀粉乳，为了 汽从喷射液化器的喷嘴喷出，高速的蒸汽又把淀粉乳 控制淀粉乳中的离子浓度，降低离子交换柱的工作压 推进混和管混合 (以汽带料)，并强制高速通过细管形 力．需要控制调浆水的硬度。控制淀粉乳的温度为35～ 成湍流搅拌．使淀粉乳充分分散，在短时间内达到喷 40 oC，加入碳酸钠调节酸碱度在pH值6．0-6．5，在淀粉 射液化温度．瞬间完成淀粉乳的糊化和液化。为了强 技术·粮食工程 化液化效果，淀粉乳继续在保温管中维持110 cc左右 的降液管口到液面的距离可以有效降低流出液体到达 (压力维持在0．15 MPa)，保温5～8 min。 液面时的速度，以降低扰动和