防爆电机厚短路环铜条转子火焰钎焊工艺探讨.pdfVIP

《电气防爆》 2011，2 防爆电机厚短路环铜条转子火焰钎焊工艺探讨 防爆电机厚短路环铜条转子火焰钎焊工艺探讨 胡彦能，蒋同武，王德义 (南阳防爆集团股份限公司，河南 南阳473008) [关键词]铜条转子；母材；钎料；钎剂；温度梯度；毛细作用 [摘 要]铜条转子厚短路环火焰钎焊的焊接质量。经着色探伤检验，一直维持在 JB／T 6062--2007标准中3级验收水平。通过工艺探讨，并采取相关措施，产品质量已稳定提高，焊 缝着色探伤质量达到JB／T6062--2007标准中2级及以上验收水平。 [中图分类号]TM305．1 [文献标识码]A [文章编号]1004—9118(2011)02—0023—02 ApproachonGasBrazingTechnologyforaThickShort—-circuitRing UsedinanExplosion—proofM otorwiⅡlCooper—barRotor HUYah—neng，JIANGTong—WU，WANG De—yi (NanyangExplosionProtectoinGroupCo．，Ltd．，NanyangHenan473008) Keywords：copperbarrotor；basematerial；brazingfillermetal；solderingflux；temperaturegradi— ent；capillarity Abstract：Theweldingqualityofthehtickshort——circuitringbygasbrazingmehtodforacooper—— barrotor，bypenetrateinspection，isreachedonlyto3levelofacceptanceinspcetionaccordingotJB ／ T6062-- 2007．Theproductuqaliyt hasbeen increasedbycarryingnitoexecutionofhtestepsfrom 印一 proachonweldingtechnology．Weldshadingdetectionuqaliyt iSachievedtohte2levelagainstJB ／ rI’l5()62．一2007． 这种 结构 的焊接，特别对 于厚短路环 (5O一 0 引言 130mm)焊接时，焊缝质量难以控制，在钎焊层上 我公司高压防爆电机转子多采用铜条鼠笼结 容易产生密集针状气孔群，导条和短路环的连接 构，转子作为电动机的核心部分，其质量的好坏对 部位易产生焊料未充满造成的线状缺陷以及钎料 电机的使用性能有直接的影响。电动机在启动过 未填满等现象，如图1所示。 程中，短路环电流密度过大而造成温度上升过高。 同时，导条受高温变形变软，机械强度下降，在热 应力、电磁力及离心力的反复作用下，首先是应力 比较集中的槽 口处和短路环焊接处疲劳而断裂， 少数焊接薄弱处则因接触电阻过大而呈现局部高 温将导条烧断和开焊。所 以提高转子焊接质量， 提升电机转子寿命尤为关键。 1 铜条转子焊接质量不稳定的原因 分析 图1 实物焊接效果 铜条转子中的短路环和导条一般采用 “插槽 产生这种缺陷的主要因素如下： 式”联接结构，配对材料一般采用 ：短路环为T2， 1．1 加热温度、加热速度和加热时间控制 导条为QSi3—1。钎料选用 BCu89PAg，钎剂选用 若加热温度过高，易引起钎料与母材过分相 QjtO2与CJ401，按我公司试验成功的比例混合。 [收稿日期】2011—03—15