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Z向性能钢板技术要求和选用 ========================================第1页======================================== 2005年第2期 · 26 · · 建筑工程 · 但泽义 (中冶赛迪公司建工分院, 重庆 400013) [摘 要] 介绍了国产厚度方向性能钢板及牌号，并重点阐述了钢材中化学成分及轧制对厚板性能的影响与如何确定厚 板的断面收缩率 值以及防止层状撕裂的措施。可供设计者参考。 [关键词] 钢材牌号 Z向性能 断面收缩率 层状撕裂 近20年年来，我国高层建筑钢结构、海上采 油平台以及类似的重要建(构)筑物钢结构得到了 蓬勃的发展。在这类建(构)筑物中因结构承载力的 需要，常常采用厚板焊接结构，厚板结构在制造焊 接中，由于钢材质量与焊接构造等原因，厚板容易 出现层状撕裂，这对沿厚度方向受拉的接头来说是 很不利的。厚度方向性能良好的钢板，我国在上世 纪80～90年代尚不能完全生产，需要进口一批厚 板来满足国内建筑市场日益增长的需要，近几年经 广大科技工作者共同努力奋斗，我国厚度方向性能 钢板的产量与质量已基本能满足市场的需求，并制 定了自己的《厚度方向性能钢板》、《高层建筑结 构用钢板》国家标准与行业标准。我国生产的Z向 钢板的标志是在母级钢钢号后面加Z向钢标志Z15、 Z25、Z35。高层建筑结构用钢板的牌号是在屈服点 数值后面加上代表高层建筑的汉语拼音字母(GJ) 接着是质量等级符号(C、D、E)如Q345GJC；对厚度 方向性能钢板，是在质量等级符号前还要加上厚度 方向性能级别，例如Q345GJZ25C。 钢板在轧制过程中，随着板厚的增加，厚度方 向压缩比相对减小，钢板在三个方向的机械性能是 有差别的：沿轧制方向性能最好；垂直于轧制方向 的性能稍差：沿厚度方向性能则又次之。用一般质 量的钢轧制的钢材，尤其是厚钢板，局部性的分层 现象往往难于避免。分层主要来源于钢中的硫、磷 偏析与非金属夹杂等缺陷，这些缺陷将影响钢的力 学性能。 Z向性能钢板的技术要求及工艺措施为： 1 化学成分 影响钢材性能的因素有：化学成分、熔炼和浇 铸、轧制以及热处理等，而以化学成分为主。其中 硫、磷含量直接影响钢板厚度方向的性能。硫、磷 是建筑钢材中的主要杂质，硫能产生易于熔化的硫 化铁，当热加工或焊接的温度达到800℃～1200℃ 时，可能出现热裂纹，硫化铁又能形成夹杂物，不 仅促使钢材起层，还会引起应力集中，降低钢材的 塑性与冲击韧性。硫又是钢中偏析最严重的杂质之 一，偏析程度越大对厚度方向的性能越不利。磷是 以固溶体的形式溶解于铁素体中，这种固溶体很 脆，加以磷的偏析比硫更严重，形成的富磷区促使 钢变脆，降低钢的塑性、韧性及可焊性。因此Z向 性能的钢板对硫、磷的含量均应有合格保证，其中 对硫的含量控制较严。 超高层建筑钢结构或类似结构的梁柱翼缘板 厚一般都选用大于40 mm的低合金高强度结构钢， 连接节点都是采用V型或 U型坡口的焊接连接，在 低合金高强度结构钢的焊接接头中，热影响区因急 冷而产生淬硬倾向，热影响区淬硬倾向大的钢易产 生焊接裂纹，接头的塑性恶化，可靠性降低，甚至 存在很大的隐患。因此为保证结构的承载力与安全 可靠，应对钢材可焊性(工艺可焊性与使用可焊性) 进行评定，决定钢材可焊性通常控制低合金钢的碳 当量(Ceq)或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)。Ceq或Pcm 是根据化学成分对钢材焊接热影响区淬硬性的影 响程度，粗略地评价焊接时产生裂纹倾向及脆化倾 ========================================第2页======================================== 2005年第2期 · 27 · 向的一种估算方法，其计算公式如下： Ceq(％)＝C＋Mn/6＋Si/24 ＋Ni/40＋Cr/5 （1） ＋Mo/4＋V/14 Pcm(％)＝C＋Si/30＋Mn/20＋Cu/20 ＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15 （2） ＋V/10＋5B 用于建造高层建筑结构与其他类似重要建筑 结构厚度≤100 mm钢板的化学成分与碳当量(Ceq) 或焊接裂纹敏感性指数 (Pcm)见表1、表2、表3。 表1 高层建筑结