磷酸生产工艺教学第一章萃取工序分享.pptVIP

萃取过程中发泡的原因和处理 （4）反应温度对泡沫的消涨有明显的影响。因为温度影响液相粘度和液体的表面张力。 （5）磷酸料浆中杂质MgO含量和液相P2O5浓度越高，则磷酸粘度越大，泡沫越稳定。并且硫酸含量越高，用量越大，则泡沫的稳定性越好。 萃取过程中发泡的原因和处理 泡沫现象的危害 1、萃取槽反应温度偏高； 2、萃取槽有效容积减少； 3、P2O5损失增加 ； 4、稀酸浓度降低，浓缩能耗增加 ； 5、硫酸消耗增加 萃取过程中发泡的原因和处理 6、生产能力降低 ； 7、设备运行状态欠佳； 8、环境污染加剧 ； 9、影响磷酸质量 萃取过程中发泡的原因和处理 消泡措施 1、降低磷矿中碳酸盐和有机物的含量 （1）严把原料质量关，使用低碳酸盐和有机物的原料； （2）采用均化配矿的方法降低进料中碳酸盐和有机物的含量； （3）采用煅烧的方法除去原料中的碳酸盐和有机物。 萃取过程中发泡的原因和处理 2、添加消泡剂 （1）使用合乎标准的消泡剂； （2）定点，定量添加消泡剂； （3）连续，稳定的添加消泡剂。 萃取过程中发泡的原因和处理 3、采用机械消泡 机械消泡是指在萃取料浆表面安装消泡片，消泡片旋转产生的离心力可以撕碎产生的泡沫使其中CO2释放到气相中，达到消泡的目的。 萃取过程中发泡的原因和处理 机械消泡的经济性 根据不同质量磷矿的测定结果，约3kW·h的机械梢泡能耗可以替代1kg消泡剂。此机械消泡能耗仅指除沫桨的能耗，并不代表整体搅拌桨的能耗。将设备的投资费用包含在内，相当于每消耗1 kg消泡剂，采用机械消泡的总费用为1．50～2．00元，而消泡剂的市场价格为7.5～8.50元／kg。因而机械消泡比化学消泡更经济、更方便、更具有可操作性。 萃取过程中发泡的原因和处理 结论： 1）磷矿的发泡性是由于其中含有碳酸盐和有机物的缘故。二者的含量越高，该磷矿的发泡性越强，泡沫的稳定性也越强。 （2）萃取磷酸中泡沫现象的危害性极大，导致原材料消耗增加，P2O5损失增大，开停车频繁，生产能力降低，环境污染严重，产品质量不佳等。 萃取过程中发泡的原因和处理 （3）应严把进矿质量关，配矿均化生产是抑制泡沫生成的有效方法。当泡沫现象产生之后，机械消泡比添加消泡剂更经济、方便。若二者兼顾，则会收到更好的效果。 萃取工序 谢谢 硫酸钙的生成和结晶 杂质对结晶过程的影响 磷酸中的杂质主要来源于磷矿。 杂质不仅影响磷酸的质量，还会影响硫酸钙的结晶过程。 不同的杂质对结晶的影响不同。 硫酸钙的生成和结晶 1、对结晶转化过程的影响 A、 铁、铝、镁的影响 通过图可以看出，Fe3+和Al3+对转化过程的影响不大； Mg2+对转化有明显的延缓作用，其影响程度随Mg2+含量的增大而增大。 硫酸钙的生成和结晶 B、氟化物的影响 磷酸中的氟化物主要有HF和H2SiF6。 HF的存在加速了转化过程，起了明显的促进作用 当加入3%HF时，半水物晶体很快消失，并形成针状二水物结晶。 但是HF同Al3+共同存在时却起到延缓转化的作用，得到的二水物结晶呈片状。 硫酸钙的生成和结晶 C、其他杂质的影响 实验证明，Ce3+、La3+、Sr3+等金属离子对转化过程起延缓作用。 硫酸钙的生成和结晶 对晶体外形的影响 A、SO42-的影响 低SO42-含量促使生成薄片状二水物，难于过滤和洗涤。 SO42-含量略为增加，会生成双晶或形成多个斜方六面体的针状结晶接任意方向的缔合体，易于过滤和洗涤。 再增高SO42-含量，可得到过滤性能良好的斜方六面体单晶。 硫酸钙的生成和结晶 若SO42-含量再适当提高，则生成由若干针状结晶围绕着一个中心晶核缔结在一起的聚晶。 过高的SO42-含量将使结晶向单个针状方向发展，同时可使结晶的不均匀程度增加，滤饼易发生开裂，洗涤率将显著降低，从而导致磷损失的加大。 硫酸钙的生成和结晶 B、其他杂质的影响。 许多研究认为，铁和铝离子有利于斜方形晶体的形成。 大量的溶解态硅可促使晶体成针状。 碱金属和碱土金属也可以改变晶体外形，其中锶具有有利作用。 氟离子和有机杂质会影响二水物晶体的长大。 硫酸钙的生成和结晶 添加剂的作用探讨 在磷酸生产中加入极少量的添加剂(也称结晶改良剂)能抑制晶核的生成，改变晶体外形，使硫酸钙晶体成长得更为粗大、均匀，从而显著地提高过滤强度和石膏滤饼的洗涤率。 适用于硫酸钙结晶改良的添加剂，主要是含12～30个碳原子的烷基和芳香基磺酸或烷基、芳香基的磺酸、硫酸衍生物的羧基酸或它们的盐类 。 硫酸钙的生成和结晶 添加剂的用量一般为成品料浆量的5～100mg／kg。适宜范围应通过试验确定。 对不同质量的磷酸，添加剂都有一个临界点。超过这个临界点后，效果反而下降。 萃取工艺条件的选择 1、液相SO3的含量