2013-4二步法.pptVIP

α ? y z x WC TC h ? α y z x h TD WD Sn 复合材料边上子单胞C和角上子单胞摸型 D 第三章 二步法三维编织 一、定义： 二步法三维编织包含两个纱线系统，一个纱线系统为编织纱，另一个纱线系统是轴纱 。在编织过程中，轴纱保持不动，编织纱按一定的规律运动，相互交织，并把轴纱捆绑起来，从而形成了一个不分层的三维整体结构。在编织过程中纱线在机器上的排列形式经过两个机器运动步骤又恢复到初始状态，即二个机器运动步骤为一个循环，故称作二步法三维编织。 分类：方型编织和圆形编织。 7×6二步法方型三维编织简图 (a) 第一步 第二步 编织纱位置 编织纱 轴纱 二.二步法编织机的一般构成 1.轨道盘：机器的主体，装有编织纱纱锭、驱动装置 及编织纱运动的轨道。 2.纱线安装系统分为： ⑴ 编织纱； ⑵ 轴纱。 3.成型板或成型环：起织物成型作用。 4.提升机构 将成型的织物提升移去 图1二步法编织机示意图 三. 二步法三维编织的过程及注意事项 1. 按预制件横截面形状和尺寸在机器底盘上排列轴纱，轴纱沿织物成型方向排列，并在编织过程中基本保持不动。 2. 编织纱排列在所有轴纱外围的适当位置。 3. 将轴纱和编织纱从机器底盘集中提升到机构上，调整张力开始编织。 4. 编织机按照一定规律运动把轴纱捆绑起来，形成织物，即编织纱沿与± 45°倾斜轨道运动。 5. 提升机构随时把织物移出成型区。 四. 二步法三维编织的特点 1. 预制件的整体形状一次成型，避免了材料的后加工给纤维带来的损伤，简化了复合材料的加工工艺。 2. 编织过程中机器运动部件比较少，编织运动规律相对简单。 3. 轴向纤维比率大，可以达到80％，材料沿轴向的力学性能比较突出，是轴向承重载荷构件的首选材料。 下一页 四. 二步法三维编织的特点 4. 可以编织多种异型构件。如工字型、L型。 5. 根据不同用途灵活选择轴纱和编织纱种类和规格。 6. 由于预制件的横截面尺寸受到编织机器规格的限制，所以预制件的幅宽比较窄，适用于横截面较小的编织。 上一页 五.二步法三维编织复合材料的研究情况 1. Popper,P. McConnel, R, F, US Pat. 4719837. January 1988。1987年，由 Popper和McConnel最早提出了二步法三维编织工艺并申请了专利，引起业内人士的关注。他们认为二步法是三维编织中运动不见最少的一种编织形式，比较容易实现自动化，采用二步法三维编织同样可以编织各种异型件，如圆形、工字型和T字型等制件，并且可以达到轴向增强，使材料轴向性能优越。 下一页 五. 二步法三维编织复合材料的研究情况 2.1988年，Ko.Soebrto 和 Lei 对于轴纱采用碳纤维，编织纱采用K-49的二步法三维编织预制件的力学性能进行了测试分析。认为，此种预制件拉伸模量、强度以及弯曲性能都比较好，适用于一定厚度结构件的编织，可以用于直接承重，这样把二步法三维编织的应用推进了一步。 下一页 五. 二步法三维编织复合材料的研究情况 3. W. Li, M. Hammad,A. El-Shiekh, Structural analysis of 3-D Braided Preforms for Composites: part II The two-step Preforms , J.Text. Inst, 1990,81, P515-537. 1990年，Li对二步法圆型和方型三维编织均进行了分析，给出了细观结构及工艺参数的关系 ，他认为纱线截面均是圆形的，同时做了大量的试验以验证理论分析，建立了用以预测纱线取向角，编织尺寸和纱线体积含量的预制件结构模型。 下一页 五. 二步法三维编织复合材料的研究情况 4. Du,G.W, Popper P. Chou, T .W. Analysis of 3D Textile Preforms for Multi-direction Reinforcement of Composites , J. Mater.Sci, 26(1991),3438-48. 1996年Du等人给出了二步法方型编织预制件中的细观结构，纱线的交织情况。认为，内部、边上、角上三个位置的轴纱形状不同。 下一页 五. 二步法三维编织复合材料的研究情况 5. Byun, J. H.,Whitney , T. J., DU ,G. W. Chou，T .W. Analytical Characterization of two－step braided Composites. J.Comp