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谈建筑基坑钻孔灌注桩支护结构施工.doc

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谈建筑基坑钻孔灌注桩支护结构施工

谈建筑基坑钻孔灌注桩支护结构施工摘要:支护结构可分为挡土结构和支撑结构两类。基坑支护结构的作用是支挡土水压力与截水防渗,使基坑开挖和地下工程能给安全顺利施工。在施工期间,须保证基坑与围护结构的安全可靠,以免支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及地下结构施工造成严重的破坏后果。为此,本文对建筑基坑钻孔灌注桩支护结构的施工进行简要的分析。 关键词:建筑基坑钻孔灌注桩支护结构施工 支护结构可分为挡土结构和支撑结构两类。基坑支护结构的作用是支挡土水压力与截水防渗,使基坑开挖和地下工程能给安全顺利施工。在施工期间,须保证基坑与围护结构的安全可靠,以免支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及地下结构施工造成严重的破坏后果。为此,本文对建筑基坑钻孔灌注桩支护结构的施工进行简要的分析。 1.干作业成孔钻孔灌注桩施工工艺 螺旋钻进应根据地层情况,选择合理的转数和—钻压,按电流控制进尺速度,电流值增大说明回转阻力加大,应降低钻进速度。安装有筒式出土器的钻头,为迅速准确地使钻头对准桩位,可在桩上放置定位环。开始钻进或穿越软硬互层交界时,应缓慢进尺,保证钻具垂直;在钻进含水量大的软塑性粘土层时,应尽量控制钻杆晃动,防止扩径。采用短螺旋钻孔时,每次钻进深度应视地层情况合理掌握,一般应控制在钻头长度的2/3左右,砂层、粉土层可控制在0.8 ~ 1.2m。钻进不稳定地层时,应采用低转数钻进,上钻前上下活动钻具,以挤实孔壁,需要时可投入少量粘泥球,保护井壁。 2.湿作业成孔灌注桩施工 2.1施工准备。工程施工前,施工单位应组织有关人员参加设计交底,熟悉工程图和工程地质资料,踏勘施工现场。在掌握情况的基础上,合理选定施工工艺方案,编制施工组织设计,并根据施工组织设计,布置好施工区域内的供水供电、施工道路、施工设施、材料堆场及生活设施施工前应定出桩位并埋好成孔护筒,不适用护筒作业的施工场合应有其它护口措施。护筒一般采用钢板卷制,应有足够刚度。 2.2成孔。成孔时,钻机定位应准确、水平、稳固,钻机回转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mm。钻机定位后,应用钢丝绳将护筒上口挂吊在钻架底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂线上,保证钻头在吊紧的状态下钻进。 由于软土地基的特殊性,在其施工的过程中,需要注入护臂泥浆在孔内。泥浆的性能需要根据注入的方式与施工工艺,以及施工所在地质的实际状况进行合理的安排与布置。另外,无论是进行人工造浆还是进行原土造浆,对成孔过程的泥浆性能都有有合理的选用,其性能要符合规定的指标。 成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。正循环成孔不应低于自然地面30cm ,反循环成孔应使孔内水头压力比地下水的水头压力大20Pa左右。在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工,其安全距离不宜小于4d,或最少时间间隔不应少于36h。 正循环成孔的工作原理,即是由地面向管内注入护臂泥浆,而注入的泥浆需要具有一定的压力。在孔底与泥渣进行混合,充分的搅拌后,由空腔向地面上升。泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成。 反循环成孔是将钻孔时孔底混有的大量泥渣通过钻管的内孔抽吸到地面,新鲜泥浆则由地面直接注入桩孔。它的泥浆循环系统应由泥浆池、循环槽、砂石泵、除渣设备等组成,并应设有排水排废桨等设施。地面循环系统一般分为自流回灌式和泵送回灌式两种,循环方向可根据施工场地,地层和设备情况合理选择。每个池的容积应不小于桩孔实际容积的1.2倍。沉淀池设置数量不宜少于3个。 反循环成孔操作要点:开钻前先启动砂石泵,砂石泵启动并形成正常反循环后,才能开机钻进。开始钻进时应先轻压慢钻,进入正常工作状态后,可逐渐增大转速,调整钻压。钻进过程应视进尺情况合理控制调整钻进参数,加接钻杆时应先停止钻进,将钻具稍提离孔底,待泥,然后停泵加接钻杆。 2.3清孔。清孔应分两次进行,每一次清孔在成孔后立即进行,第二次在下放钢筋笼和浇灌混凝土导管安装完毕后进行。清孔方法有三种:正循环清孔、泵吸反循环清孔和反循环清孔。 正循环第一次清孔是利用成孔机具直接进行,但清孔时钻头应提离孔底10~20cm。第二次清孔时,是利用灌注混凝土导管,输入密度小于1.15g/cm3的泥浆进行清孔,清孔后孔内泥浆密度应小于1.155g/cm3,第二次清孔后必须满足规定的要求。 采用气举反循环清孔时,主要机具包括空压机、出水管、送风管、气水混合器等,其机具的规格性能应同具体钻孔灌注桩的孔径、孔深、地质情况有关,并应计算后合理选择。采用气举反循环方法只适用于第二次清孔。送风管的下置深度一般以气水混合器到泥浆液面距离与孔深之比为0.55 ~ 0.65为宜。开始送风时应向孔内供水,风

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