铝合金焊接缺陷分析.pdfVIP

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Weldi咆 Cu仙咆 | 燥攘与切割 铝合金焊接缺陷分析 株洲联诚集团有限责任公司地铁铝部件事业部 (湖南 412∞1) 韩挥徐军伟 【摘要】 主要论述了 MIG 焊焊接中 出现的常见焊接缺陷的类型,总结了由于铝合金特殊的金属特性 和焊接规范、焊接方法使用不当等引起焊接缺陷的原因, 并针对各种不同的缺陷的成因提出防止措施。 按照 DIN6700 质量控制体系要求,所有焊工必须根 利于气泡的浮出,故铝和铝合金易产生气孔,氢气孔在 焊缝内部一般呈白亮光洁状。 氢的来源比较多,主要来 据 EN287 标准进行培训,考试合格后才能上岗操作。 在 自弧柱气氛中的水分、焊丝以及母材所吸附的水分,其 培训的过程中遇到了许多焊接缺陷方面的问题,对其产 中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分对焊缝气孔的产生 生原因进行分析,并针对焊接缺陷提出相应解决的方 常常占有突出的地位。 法,以便在日后的工作中加以控制。 1. 铝合金焊接缺陷的种类 厂房空气中的湿度也影响弧柱气氛。 MIG 焊接时, 焊丝是以细小熔滴形式通过弧柱而落入熔池的,由于弧 铝及其铝合金 MIG 焊时,常见的焊接缺陷可分为 柱温度最高,熔滴比表面积很大,故有利于熔滴金属吸 外部缺陷和内部缺陷两大类。 外部缺陷位于焊缝外表 收氢,产生气孔的倾向也更大些。 弧柱中的氢之所以能 面,常见的有表面气孔、裂纹、咬边、未焊透和烧穿 够形成气孔,与它在铝合金中的溶解度变化有关。 如前 等;内部缺陷位于焊缝的内部,需要用破坏性试验或元 段所说,在凝固点时氢的溶解度从 0.69 突降到 损探伤等方法才能发现,如内部气孔、裂纹、夹渣及未 0.036mν10饨,相差约 20 倍 (在钢中只相差不到 2 熔合等。 倍),这是氢容易使焊缝产生气孔的重要原因之一。 2. 铝合金 MIG 焊焊接缺陆产生的原因 控制了弧柱气氛中的水分后,母材和l 焊丝所带的氧化 (1) 气孔 焊接时熔池中的气孔在凝固时未能逸出 膜所吸附的水分成为生成焊缝气孔的主要原因。 在培训期 而留下来所形成的空穴称为气孔。 在 MIG 焊接过程中, 间所使用的焊丝材料为阳087 ,焊接所用的板材为 5083 和l 气孔是不可避免的,只能尽址减少它的存在。 在培训的 ω82,都是氧化膜不很致密、吸水性强的铝合金,并且母 过程中,伺]角焊、立向上焊气孔倾向尤为明显,根据 材表面通常会有少量油脂、灰尘等杂质。 通过经焊前母材 DIN30042 标准规定,单个气孔的直径最大不能超过 清理和未经

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