金属线刻蚀工序光刻胶剥离工程中金属颗粒(Cu)析出案例调查及解决方案.pdfVIP

金属线刻蚀工序光刻胶剥离工程中金属颗粒(Cu)析出案例调查及解决方案.pdf

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科 苑{论{谈 科 金属线刻蚀工序光刻胶剥离工程中 金属颗粒(Cu)析出案例调查及解决方案 陈 帆 戎蒙恬 (上海交通大学 电子工程系,上海 200000) 摘 墓 在现夸大规模集成电路制造过程中,某些Memory,LCD产品的金属线刻蚀工序,在刻蚀生成聚合物的洗净过程中容易产成金属颗粒 (主要是Cu颗粒)。对其工艺流程因素,机台硬件因素,产生机理进行了调查,得出了结论,并提出了有效的解决方案。 关键词:光刻胶剥离;聚合物;Cu颗粒析出;刻蚀;电迁徙 1概述 局部电池效应。氧化还原电位如下:Cu 在集成电路制造业中,由于铝的低电阻率 0.345V,A 1.337V。置换反应如下: 及其与硅和硅片制造工艺的兼容性,因此它被 C“zO+Dilute HF—十Cu _+Cu 选择作为Ic的主要互联材料…。而i铝有电迁 2AL+3Cu 呻2AP+3Cu 徙引起的可靠性问题.当铝和铜形成合金,且当 反应推测图解说明如图2,图3所示: 铜的含量在0.5%到4%之间时;其连线中的电 干法刻蚀后 迁徙得到控制 [21。在0.1§微米以上的集成电 路制程后道金属互连工艺中。铝铜合金类型是 占主导地位的芯片互连金属合金.然而,铝铜合 金的干刻刻蚀 (一般采用Cl ,BCL3,CHF 等进行 刻蚀)生成聚合物中含有Cn成分 131。导致在 光刻胶剥离工艺中,当药液流量不够大时,由于 受电化学反应和药液未能及时稀释的影响。会 有金属颗粒(主要cu颗粒)析出并附着于AfJ 线上,可能促使侵蚀的产生。 2现象 图2铝铜合金刻蚀 在某些 Memory和LCD产品的铝工程中. A公司剥离液剥离 在KI_A检测到cu金属颗粒析出现象。 (见图 1) 图4 TXRF测定结果 (依此lifetime:1H一42H一71H) b TXRF确认药液Lifetime (样品:新品 Bare Si) 由先导片分析结果判断,推测金属颗粒来 源于液系,所以对在s公司机台上的A公司剥 图3 cu颗粒析出原理推测 离液药液在1个lifetime周期 (72H)内取3时 4凋查项目及结果 (见表1) 间点进行TXRF测定.。依据测定结果发现,随 5结论和解决方法 药液lifetime增加,cu元素成分大幅度增加。 图l EDS成分分析图 5.1由于原电池反应,cu颗粒会在Spar), TxRF测定结果如下表及图4所示: 3起因 理时,从药液中析出。在光刻胶

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