化学纤维概论复习题.docxVIP

1.名词解释差别化纤维：随着科技的不断进步，利用化学改性和物理改性手段，通过分子设计制成具有特定功能的第二代化学纤维。棉型短纤维：类似于棉纤维，长度为25-38mm，纤维较细（线密度1.3-1.7dtex），类似棉纤维，主要用于与棉纤维混纺。极限氧指数：使着了火的纤维离开火源，而纤维仍能继续燃烧时环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率。α纤维素：植物纤维素在特定条件下不溶于20℃的17.5%（质量分数）NaOH溶液的部分纤维素。Β纤维素：植物纤维素在特定条件下溶于20℃的17.5%（质量分数）NaOH溶液的溶解部分称为半纤维素，溶解部分用醋酸中和又重新沉淀分离出来的那一部分纤维素。空气变形丝：以POY或FOY为原丝，通过一个特殊的喷嘴，在空气喷射作用下单丝弯曲形成圈环结构，圈环和绒圈缠结在一起，形成具有高度蓬松性的环圈丝。聚丙烯膜裂纤维：是高聚物薄膜经纵向拉伸、切割、撕裂或原纤化制成的化学纤维。配采-U：是德国巴斯夫公司生产的聚氯乙烯纤维的商品名，以四氢呋喃为溶剂，并采用漏斗形凝固浴槽的湿法纺丝工艺进行生产的纤维。缩醛化反应：指聚乙烯醇大分子上的羟基与醛作用，是羟基封闭的反应。再生纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。长丝：在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体和溶液）经纺丝成型和后加工工序后，得到的连续不断的、长度以千米计的纤维。沸水收缩率：指将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩的长度与原来长度之比。环结阻料：不经干燥的聚酯切片具有不定型结构，软化点较低，进入螺杆挤出机后会很快软化粘结，造成堵塞进料口。网络丝：指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。熔喷法非织造布：在聚合物熔体喷丝的同时利用热空气以超音速和熔体细流接触，使熔体喷出并被拉成极细的无规则短纤维，然后制取超细纤维非织造布。捏合：纤维级的聚氯乙烯不能溶解于丙酮，首先使聚氯乙烯树脂在丙酮中充分溶胀，这一操作称为捏合。2.填空题1.纺织纤维可分为两大类天然纤维和化学纤维。2.聚丙烯腈纤维生产时，制备纺丝原液时，原液生产有两个目的：1）减少各批原液之间的差异，使其性质稳定；2）原液混合器的容积很大，起缓冲作用。3.环锭加捻机构由导丝钩、隔丝板、钢领、钢丝钩、锭子、筒管等几个重要部分组成。4.目前生产普通用处的聚乙烯醇纤维，主要采用硫酸钠的水溶液为溶剂；涤纶常规纤维的线密度为1.4-7dtex，细旦纤维的线密度为0.55-1.4dtex，超细纤维的线密度为0.11-0.55dtex，极细纤维的线密度为0.11dtex以下。5.涤纶切片在纺丝前进行干燥的目的是除去切片中的水分，提高聚合物的结晶度和软化点。6.聚酯切片纺丝前，必须先进行干燥，使含水率从0.4%降到0.01%以下。7.黏胶短纤维拉伸一般由喷丝头拉伸、导盘拉伸、塑化拉伸三个阶段组成。8.聚酯纤维一般以纺丝速度的高低来划分纺丝技术路线的类型，如常规纺丝技术、高速纺丝技术和超高速纺丝技术等。9.聚酯纤维卷绕工艺条件中，上油、给湿的目的是为了增加丝束的集束性，抗静电性和平滑性，以满足纺丝拉伸和后加工的要求。10.聚氨酯弹性纤维在20℃，65%的相对湿度条件下的回潮率为1.1%11.聚乙烯醇缩醛化过程中，甲醛为缩醛化剂，硫酸为催化剂，硫酸钠为阻溶胀剂。12.化学纤维的纺丝成型，普遍采用聚合物的熔体或浓溶液进行，前者称为熔体纺丝，后者称为溶液纺丝。13.对于切片纺丝，经铸带和切粒后得到的成纤聚合物切片，在熔融之前，必须先进行干燥，而对于切片的熔融，它是在螺杆挤出机中完成的。14.干法纺丝时，从喷丝头毛细孔中挤出的溶液进入凝固浴，然后进入纺丝甬道，通过甬道中热空气的作用，使溶液细流中的溶剂快速挥发，并被热空气带走。15.化学纤维进行后加工时，拉伸的目的是提高纤维的断裂强力，降低断裂伸长率，提高耐磨性和对各种形变的疲劳强度。16.化学纤维进行后加工时，热定型的目的是消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性，并进一步改善其物理机械性能。17.聚对苯二甲酸乙二酯属于结晶性高聚物，其熔点低于分解温度，因此常采用熔融纺丝法纺丝。18.聚丙烯腈纤维一般采用湿法或干法纺丝成型，为此，纺丝前要制备纺丝溶液。3.判断题1．由缩合聚合反应得到的产物，一定是共聚物。（×）2．用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维称合成纤维。（×）3．化学纤维的性质取决于原料高聚物的性质。（×）4．56dtex/24f中24f是指纤维10000m长的重量是24g。（×）5．纤维越细支数就越大，纤维越粗则旦数就越小。（×）7．棉型高强涤纶短纤维考核指标中，强度指的是绝对强度。（×）8．棉型高强涤纶短纤维考核指标中，强度指的是断裂强度。（√）9．紧张热定型是指在热定型中纤维上几乎没有附加张力。