夏季高温混凝土施工质量保证措施.docVIP

夏季高温条件下混凝土施工质量保证措施 为确保夏季夏季混凝土制措施措施对拌合站料斗、水箱及水管加遮阳隔热措施；骨料降温措施? 料场设贮料隔仓分别堆放，皮带机输送至拌和楼，这给骨料降温带来有利条件。降温采取：①②骨料预冷，在混凝土浇筑前2h水喷降温，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度如果用冷水如地下水或井水湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此可使骨料温度下降，渗水从地垅排水沟中排出；取用料仓底部未被暴晒的材料；拌和楼的骨料输送系统搭盖凉棚，避免骨料运输过程中太阳照射升温，必要时对凉棚洒水降温。在混凝土拌制时采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。采取以下措施：降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施：现场做到加强旁站，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比；在施工过程中不断革新工艺技术，缩短浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90％掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。主要在皮带机、真空溜槽上搭设遮阳棚等，将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在工地上另加拌合水如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果大工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌筒中的热积聚。　　夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注应作好计划准备与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报安排专人测量施工期间的室外气温，棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。　　避免在日最高气温时浇注混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。浇注混凝土应先基层湿润，然后浇注混凝土。夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。控制每层浇筑高度不超过30cm，既利振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。夏季浇注混凝土养护十分重要。养护不良可使混凝强度降低或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等加强混凝土养护工作建立专人养护避免曝晒，做到前7天坚持洒水保持湿润，经常连续养护；并坚持按时段经常养护；后14天内做到间断养生的三段养护法。使结构逐渐干燥，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到卸荷作用，避免裂缝的发生。 定梁预制浇筑时间每天早晨6点前和下午5点钟以后，以此控制混凝土内外温差。 六、结语? 采取上述措施夏季，。 武荆高速第十一合同段 中国第四冶金建设公司 第1页 共4页