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外墙外保温施工流程 基层处理 将基层墙面处理干净，将墙面浮灰、溢出的水泥砂浆铲掉；基层找平：检查墙面平整度和垂直度，可用2m靠尺检查，最大偏差不大于4mm，超出部分应剔凿。 弹控制线挂基准线 根据外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。 挤塑板涂刷界面剂 在挤塑板表面及背面均匀涂刷一层乳液型界面剂，以增强挤塑板与聚合物砂浆之间的粘接力。 安装挤塑板 配置粘结砂浆：按干粉：水为4：1（重量比）进行，用手持式电动搅拌器，约搅拌5min，直到搅拌均匀，保证有一定粘度，将配置好的砂浆静置5~10min，再次搅拌即可使用，调好砂浆应在2h内用完，集中搅拌，专人定岗； 粘贴翻包耐碱玻纤网格布：墙体边及孔洞边的板预贴窄幅网格布，其宽度约为200mm。翻包部分宽度为80mm； 粘贴挤塑板：根据工程特点和要求采用点框法施工，粘接面积达到40%； 抹完粘接砂浆后，立即将板立起粘贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，并随时用拖线板检验垂直平整，板与板挤紧，碰头缝处不得抹粘结剂，粘结挤塑板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的挤塑板填塞。阴角处相邻的两墙面挤塑板应交错连接，保证拐角处顺直且垂直； 挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。磨平后用扫帚将碎屑清理干净。 安装固定件 待挤塑板粘贴牢固，一般在8~24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度50mm，钻孔深度60mm（钻入基材深度）； 固定件位置及个数 固定件布置度随建筑物高度不同布置方法也不同，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定； 1~18层瓷砖饰面固定件布置示意图 19~28层固定件布置示意图 （3）固定件加密：阴角、檐口下，门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300mm；自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧与基层充分锚固。 底层抗裂层施工 抹底层聚合物抗裂砂浆： 聚合物抗裂砂浆的配制：干粉：水为4：1（重量化）配制，搅拌及使用方法与粘结砂浆相同，厚度约2mm左右。 门窗洞口四周，沿45度方向各加铺一层300mm×200mm网格布进行加强，大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上；窗口、门口及其他洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住； 贴压网格布：将大面积网格布水平方向绷平，贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入太深，使其紧贴聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度；严禁网格布在阴阳角处对接。 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm。 在墙面施工预留洞口四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补。 面层聚合物砂浆施工 抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，是聚合物砂浆保护层总厚度约4mm，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓，砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便施工后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡差，留差间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 补洞及修理 对墙面由于搭设外架所预留的孔洞及损坏处的修补方法： 当外架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平； 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨基层边缘部分，使之能紧密填入孔洞处； 待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆塞入孔洞，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆； 用胶带将周边以作好的涂层盖住，以防止施工中对其污染，切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65mm； 将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入加强网，一定要注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上； 用湿毛刷，将表面不规则处刷干，将边沿处刷干； 沉降缝、伸缩缝、抗震缝做法 变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50~70%。 2009年12月 4