注塑模论文.docxVIP

音乐盒塑料模具设计班级材料091班学号 18号姓名石安红老师蔡薇音乐盒注塑模设计1注塑设备的选择1.1 【估算塑件体积】估算塑件体积和质量：该产品材料为ABS，查书本得知其密度为1.13-1.14g/cm3，计算其平均密度为1.135 g/cm3，平均收缩率为0.55﹪。另预置浇道凝料为2 cm3因此估算塑件体积为9 cm3。2.2 【选择注射机】根据塑料制品的体积或质量，查书可选定注塑机型号为SZ-40/25.注塑机的参数如下：注塑机最大注塑量：40cm3注塑压力：200/Mpa 注塑速率：50(g/s)塑化能力：20(Kg/h) 锁模力：2500KN注塑机拉行间距：250×250mm顶出行程：55mm 最小模厚：130mm最大模厚：220mm 模板行程：230mm 注塑机定位孔直径：55 mm 喷嘴球半径：SR10 2.3 【模架的选定】根据塑件选定模架为：S2030—B—I—35—35—70。见图3.1：图3.1 塑件的模架2.4 【最大注射压力的校核】音乐盒的原料为ABS，所需注射为60-100MPa，而所选注射机压力为200 MPa，所以注射压力符合要求。3.4.1 最大注塑量的校核注塑机的最大注塑量应大于制品的质量或体积（包括流道及浇口凝料和飞边），通常注塑机的实际注塑量最好是注塑机的最大注塑量的80%。所以选用的注塑机最大注塑量应满足：0.8 V机≥ V塑＋V浇式中 V机————注塑机的最大注塑量，40cm3 V塑————塑件的体积，该产品V塑＝18cm3 V浇————浇注系统体积，该产品V浇＝2cm3故 V机≥（18+4）cm32.4.2 锁模力校核 F锁﹥pA式中 p————熔融型料在型腔内的压力，该产品A————塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和，经计算A=4641 mm3F锁————注塑机的额定锁模力。故 F锁＞pA=200Mpa×4641 mm3选定的注塑机的压力为2500KN，满足要求。2.4.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核A 模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相合适模具长×模具宽拉杆面积B模具闭合高度校核满足条件3塑料件的工艺尺寸的计算?所谓工作尺寸是零件上直接用以成型塑件部分尺寸，主要有型腔和型芯的径向尺寸。（包括矩形和异形型芯的长和宽），型腔深度和型芯高度和尺寸。由于音乐盒的后盖须与前盖配合，所以只有音乐盒后盖的边缘的榫才起着配合决定性的作用，还有音乐盒后盖与电池盖的配合，故需要计算相对于榫和铰链的凹，凸模的尺寸，凹，凸模型腔尺寸则直接按产品尺寸确定。因 ABS的成型收缩率为0.4～0.7%,所以平均收缩率取S=0.5%3.1 [型腔的径向尺寸]（LM）0+δ=[（1+S）Ls-(0.5～0.75)△] 0+δ=[1.008×Ls-0.75△] 0+δ 其中LM为型腔的基本尺寸公差值为正偏差，Ls塑件的基本尺寸。塑件公差△为负偏差，S为塑料的平均收缩率，δz为模具成型零件的制造公差取1/4～1/6△，模具型腔按六级精度制造，根据型腔的尺寸，代入数据得：3.2 [型芯的计算]3.2.1 芯径向尺寸的计算：LM=[（1+S）Ls+3/4△]-ó0其各字母的含义与前相同，型芯按六级精度制造，根据型芯的基本尺寸，代入数据得：3.2.2 型芯高度尺寸的计算：HM=[（1+S）Hs+3/4△] -ó0,按六级精度制造 Hs=15mm 经计算得： HM=15.4870-0.13mm;3.3 [模具型腔壁厚的计算] 如果是利用计算公式的话比较烦琐，且不能保证在生产中的精确性，我们可以根据书中的经验值来取的。成型零件材料选择。为实现高性能的目的；选用模具材料应具有高耐磨性，高耐蚀睡，良好的稳定性和良好的导热性。必须具有一定的强度，表面需要耐磨，淬火变型要小，但不需要耐腐蚀性，因为ABS没有腐蚀性。可以采用Cr12，经过调质，淬火加低温回火，正火。HRC≥55。可以去型腔壁厚为：0.20L+17=33。4浇注系统的设计普通浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。在设计浇注系统之前必须确定塑件成型位置，可以才用一模两腔，浇注系统的设计是注塑模具设计的一个重要的环节，它对注塑成型周期和塑件质量（如外观，物理性能，尺寸精度）都有直接的影响，设计时必须按如下原则：（1）型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而造成溢料现象。（2）型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。（3）系统流道应尽可能短，断面尺寸适当（太小则压力及热量损失大，太大则塑料耗费大