技术开发要求自然吸气橡胶件标准.docVIP

产 品 开 发 技 术 要 求 (空滤器橡胶件) 零部件名称 图号/代号 编制 彭钢 审核 王建兵 批准 戴儒元 2015年4月17日 目 录 一 项目总体描述 二 性能指标与验收方式，技术要求 2.1性能指标 2.2性能指标验收方式 2.3 技术要求 2.4结构型式 一、项目总体描述 注：1. 产品：指乙方根据本合同规定，设计、开发的空滤器带附件总成橡胶件。 2. 本零件属于灰盒子零件。 1.1 项目时间节点 阶段标识 里程碑 日期 OD 目标确定 DC 数据发布 CC 变更冻结 LS 投产签署 随着项目的开展以上节点可能有所变化, 任何变动都将与乙方进行沟通,并应以书面形式进行确认。 1.2 产品信息 以下为此协议所涉及的零件号及名称清单 零件名称 零件图号 零部件型号 单机（车）数量 供货状态 备注 1.3 发动机相关信息 1.3.1发动机类型：□柴油 ■汽油 □涡轮增压 □GDI ■自然吸气 □GDI 1.4整车信息 车辆类型：□轿车 □ 微车 □ MPV ■ SUV 产地：重庆 二、性能指标与验收方式，技术要求与质量目标 2.1 性能指标 2.1.1 性能指标： 2.1.1.1 产品进气口噪音指标 2.1.1.1.1二档加速进气口噪声目标曲线： 2.2 性能指标验收方式： 2.2.1、产品开发试验 序号 试验项目 试验方法 判断标准 引用的国家/企业标准 试验类型 备注 DV PV 1 密封性试验 橡胶管抽真空负压达到100kPa，并持续稳定30秒无变化。 橡胶管内真空度数值无变化；出气管无泄漏、变形、裂缝。 QC/T 32-2006 √ √ / 2 清洁度试验 清洁度使用清洗法检测。 清洁度不超过15mg。 √ √ / 3 机械强度试验 对通气管接头施加拔出力 1、通气管接头拔出力不小于500N。 2.通气管接头在使用过程中不允许有松动和脱落的情况出现。 √ √ / 4 振动试验 参见QC/T 32-2006 总成零件表面应无开裂、变形等缺陷。 QC/T 32-2006 √ √ / 5 臭氧（二氧化硫）试验 在二氧化硫或臭氧腐蚀试验试验箱内，承受腐蚀6个循环（每个循环24h，其中10小时置于箱体内14h置于箱体外）。 1.总成塑料件表面应无裂缝,断裂和结构上的变形；橡胶件无明显裂纹、无破裂、无结构上的明显变化。 2.试验完成后将总成置于环境温度中24h后，应通过密封性试验和机械强度试验。 √ √ / 6 潮湿试验 在环境试验箱内200h（温度40℃±2℃，相对湿度95%）。 总成中金属件不允许出现锈迹，滤芯无明显变形，且应通过密封性试验。 √ √ / 7 耐其他液体腐蚀试验 用棉布将试验液体依次擦拭在空滤器带附件总成的不同部位，每次至少擦拭30s。 试验后总成上被擦拭表面应无损坏，材料应无降解现象，且应通过密封性试验。 √ √ / 8 高温可靠性试验 在环境验箱内（温度120℃±2℃）150h。 1.试验后在室温环境下放置至少4h后检查空滤器带附件总成塑料件表面应无裂缝,断裂和结构上的变形；橡胶件无明显裂纹、无破裂、无结构上的明显变化。 2.在室温环境下放置48h后总成尺寸需符合图纸要求，且应通过密封性试验和密封圈老化试验，机械强度试验。 √ √ / 9 低温可靠性试验 在环境验箱内（温度-40℃±2℃）150h。 1.试验后在室温环境下放置至少4h后检查空滤器带附件总成塑料件表面应无裂缝,断裂和结构上的变形；橡胶件无明显裂纹、无破裂、无结构上的明显变化。 2.在室温环境下放置48h后总成尺寸需符合图纸要求，且应通过密封性试验5和密封圈老化试验，机械强度试验。 √ √ / 10 冷热冲击试验 在（-30℃±2℃×1h)((120℃±2℃×1h)的温度变化范围下，完成50次循环。冷热温度交换间隙时间不得超过180秒 1.试验后在室温环境下放置至少4h后检查空滤器带附件总成塑料件表面应无裂缝,断裂和结构上的变形；橡胶件无明显裂纹、无破裂、无结构上的明显变化。 2.在室温环境下放置48h后进行尺寸复核，需符合图纸要求，且应通过密封性试验和密封圈老化试验要求，机械强度试验。 √ √ / 11 滤芯密封圈老化试验 耐候性试验和耐腐蚀性试验完成后，拆开空滤器总成，测量密封圈承压方向尺寸，并与试验前记录的初始自由尺寸进行比较。 密封圈承压方向永久变形量不大于初始自由尺寸的5%，且应通过密封性试验。 √ √ / 2.2.2 国家法规试验： 整车试验：