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数字化协同设计对智能油气田建设的支持宋光红1陈亮2成岩3（1.中国石油工程建设有限公司西南分公司；2.中国石油西南油气田分公司蜀南气矿；3.鹰图中国）摘 要油气田生产信息化建设进入智能化阶段后，对工程信息的采集、整合与分析应用提出了更高的要求。本文从工程建设的数字化协同设计平台功能与建设角度出发，分前端数据管理、工艺系统设计、三维设计、线路设计、材料管理、数字化移交六个方面，总结了数字化协同设计模式下的工程建设对智能油气田建设的支持，并提出了工程建设面向工程全生命周期、实现工程建设与运维一体化的目标。关键词：协同设计；平台；信息化；智能PID；三维；模型；工程公司；智能油气田0 前言在国际油价持续低迷，常规油气田开发难度不断增加，非常规能源开发范围不断增长，人力资源供给不足的情况下，油气行业的开发与生产经营成本持续攀升，管理难度增大。为提升油生产管理水平，中国石油在《“十二五”信息技术总体规划》中提出了建设油气田生产物联网系统（简称A11）项目【1】，并在各油气田部署实施。该系统通过对油田各类生产现场数据的自动采集、实时传输及处理分析，实现对生产过程的自动控制，降低用工需求和劳动强度，提高日常工作效率，进而优化劳动组织用工，服务油田生产的精细化管理【2/3】。在A11项目建设的推动下，油气田生产信息化建设由过去的生产过程自动化、油气生产数字化向油气生产指挥决策智能化方向发展，智能油气田成为油气田信息化发展的高级阶段。智能化油气田实施过程中重视数字化资料实时采集，充分利用网络和计算机技术将其集成在模型中，依靠专家系统的经验和智慧“及时”做出科学决策，研发选用新的、适用的经济技术措施，并将此过程贯穿油气田开发生命周期，进行“持续”最优化【4】。智能油气田建设对全生命周期数据完整性以及完整性管理要求提出了更高的要求，一方面需通过信息化手段完成对油气田海量生产数据的采集；另一方面，需要从工程建设过程（设计、采购、施工过程，以及项目试运行）中获取大量的基础数据。通过对建设工程项目实施数字化移交，形成智能油气田大数据基础，而基于信息化技术发展而来的数字化协同设计将为智能油气田提供强大的信息数据支持。1数字化协同设计平台数字化协同设计平台以信息化技术为基础，在平台上提供了高效的设计工具，建立了标准的设计管理程序，采用了统一的基础数据库开展设计。由多专业多部门构成的团队在数字化协同设计平台上开展设计工作，进行数据、知识、经验与成果的共享。协同设计平台最终提供了完整的项目模型与数据库，并通过建立工程项目完整的数据与模型，用于提取工程设计成果，并实施数字化移交。1.1数字化协同设计平台功能特点数字化协同设计平台具有多方面的特点，结合智能油气田建设需求，对其功能特点总结如下：1）数字化协同设计平台应能满足各阶段设计任务的需要，对设计的全过程信息数据进行管理，设计数据和信息一次输入，多次使用，下一个阶段应基于上一个阶段的数据信息直接开展设计工作。2）数字化协同设计平台以模型（逻辑模型和三维模型）为主要工作对象，以后台数据为核心内容，设计工作直接面向虚拟油气田，而不只是油气田的施工图纸。3）数字化协同设计平台为多专业协同设计提供了多个核心业务软件，以及相关的辅助软件和工具，各专业可根据专业习惯高效开展设计工作，且彼此间能共享数据和模型。4）协同设计平台上定制了大量的设计图例、设计模板、设计规定，并通过标准化信息数据库（GIS信息、标准化模型、三维元件、工程材料）实现项目标准化输入与输出。5）为满足油气田地面工程建设复杂而庞大的专业数据信息、工程图纸资料文件信息、工程物资材料信息、工作作业流程与计划的管理要求，以及企业知识累积、复用要求，协同设计平台需配备相关的工程数据管理软件、工程材料管理软件、工程文档管理软件以及工程任务与计划管理软件，并且以上软件平台直接与公司知识库系统（或档案系统）关联，也可与建设和运维管理平台关联。6）数字化协同设计平台建立了工程详细的逻辑模型、地理信息模型、三维模型及工程数据库，为建设管理以及投产后的生产运维提供核心的基础数据和虚拟仿真环境。数字化协同设计平台本身就是一套完整的数字化信息平台，经数据转换和加密后即可通过Internet进行授权访问。1.2数字化协同设计平台架构及各部分功能典型数字化协同设计平台架构见图1。图1数字化协同设计平台典型构架2数字化协同设计平台各系统对智能油气田建设支持以下通过对数字化协同设计平台各系统功能介绍，说明协同设计平台对智能油气田建设的支持。2.1 前端数据管理系统前端数据管理系统主要针对工程项目开展基础设计以前的各项与工程数据和文档相关的活动进行管理，主要管理对象包括工艺流程模拟、工艺优化、多工况流程数据、工程设备计算、工程智能PFD、工程设备数据表等。该系统完整的集成了工程原始的多工况