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浅谈短线匹配法在节段梁预制的应用【摘要】预制节段梁的浇筑方法主要有短线法和长线法两种，本文结合新加坡预制场施工实践，重点介绍了短线法预制节段梁测量的施工工艺、几何监控的要点，从测量系统的建立、空间定位、几何监控程序的运用来解释短线法的基本原理和应用。【关键词】几何监控短线法匹配测量一、节段梁测量施工工艺1.1短线法预制节段梁测量的施工工艺和工艺流程1.1.1短线法预制节段梁施工工艺根据节段梁的结构型式及成桥的线形特点，节段梁选用短线台座法进行预制。短线台座法预制节段梁是指将一跨桥梁分成若干节段，根据节段类型布置所需预制台座。节段梁浇筑时，其一端为固定端模板，另一端为已浇筑的节段梁（匹配梁），浇筑段的位置不变，通过调整已浇好的匹配段的几何位置可以获得任意规定的曲线。模板是不移动的，而节段梁则由浇筑位置移至匹配位置，然后运至存放场。1.1.2短线法预制节段梁工艺流程短线法预制节段梁的测量施工工艺流程见图2-1图2-1节段梁的标准的工作流程图短线匹配法的基1.2短线匹配法的基本简介几何监控的基本概念在于预制节段从现场坐标系到预制单元空间坐标的变换。相邻两个预制节段将一起预制。几何尺寸的误差通过GeoConX程序监控并在随后的节段梁的预制过程中得到调整。短线匹配法以预制第一个节段于固定端模和移动端模（可能由固定端模代替）之间。由于该节段也是整跨中浇筑的第一节段，所以也称为起始节段。在起始节段达到脱模强度（12Mpa）后进行脱模并代替其活动端模的位置。此时，第二节段浇筑于固定端模与起始节段之间，起始节段此时亦称为匹配节段。此工序将使该两个节段之间的结合面形成完整的匹配面。重复第二节段的预制方法对随后的梁段进行浇筑直至最后节段。然后用起始节段翻转并匹配起始节段另一侧的节段梁，直至浇筑完成整跨的节段梁。1.2.1测量仪器实际的测量中要用到仪器如下：平面及高程控制：全站仪、大棱镜、小棱镜、卷尺。1.2.2预制组件短线匹配法运用预制单元以便在有限面积的预制场进行。采用短线预制法时，一套标准的预制单元应包括以下部分：（1）固定端模；（2）侧模及支架、内膜、底模及底模小车；（3）测量塔及后视测量塔；（4）轨道及卷扬机；测量塔建在预制单元的两端，位于预制单元的中心轴线上并且垂直于固定端模。单元中心轴线由放置在测量塔上的目标塔反光棱镜和全站仪确定。1.2.3 预制单元的定位及坐标系由于几何监控的精度取决于预制单元定位的精确度，因此在浇筑前须验证它的几何关系。常规检测包括如下：固定端模固定端模面须保持竖向垂直并与预制单元中心轴线成90°，及端模上缘在水平位置，固定端模中点位于轴线上。底模对于等高节段梁，底模须水平安置并与固定端模下缘良好搭接。底模中心轴线必须在水平及竖向与固定端面板成90°。对于曲线节段梁，底模中心轴线与固定端模模面之间的相关关系则以相对应的节段几何监控为标准。侧模必须检查外侧模翼上拐角的标高并运用可调支架以调整拐角的位置。拼装后外侧模的空间位置与目标空间位置误差必须控制在2mm以内。1.2.4 几何控制测点为了便于测量灌注节段梁及匹配梁的测点坐标，每一预制梁段须设置六个控制测点。其沿节段中心的两个测点（B1 B2）用来控制平面位置的中心线是否在设计位置，而沿腹板设置的四个测点（A1，A2，C1 C2）则用以辅助测量节段梁的长度、位置及标高。测量预埋件分为两种类型固定端模侧与匹配梁侧，固定端模侧预埋件采用加长型工装进行固定，其工装一侧固定于固定端模上，匹配梁侧预埋件通过相应的工装与匹配梁预埋件连接牢固。其工装及预埋件见图1、图2、图3、图4图1测量预埋件图2 测量预埋件工装图3 匹配梁侧测量预埋件固定图4 固定端模侧测量预埋件的固定2.2.5 预制过程中的几何控制GeoConX的主要功能是通过控制各预制节段匹配梁的空间位置，从而达到控制节段拼装后梁体的线型，以满足设计线型的要求。该软件将每跨梁段的控制点的坐标以数据库的形式输入，结合所给的理论值及节段梁在匹配生产时的实测值，经过必要误差修正，精确的计算出成型梁段在匹配位置时应处的空间位置。预制过程中的几何控制主要流程如下：（1）调整端模的垂直与水平并保证其与底模的中心线垂直。（2）测量及调整匹配节段梁的精确位置。（3）控制点的埋设必须在节段梁浇筑混凝土之前放置在现浇梁的顶板上。（4）测量灌注后梁段及匹配节段各个控制点的坐标。（5）将测量结果提交到测量工程师处，通过软件计算下一节段的控制点的坐标，得出已灌注节段梁在作为匹配节段时的位置坐标（包括施工误差的纠正）。重复以上步骤，直至整跨梁段预制完成。二、现场测量的实际过程2.1现场拆模前的测量2.1.2 拆模测量拆模测量必须在模型拆除前顶部横梁拆除后进行，模型班组在节段梁混凝土浇筑完成后八小时后方可拆除模型顶部横梁并及时通知测量部进行节段梁的拆