《精益企业》带来思考.docVIP

《精益企业》带来思考 《精益企业》带来的思考 现在，精益生产方式已经在中国制造业中很是风靡，越来越被很多企业家所认同，但是很多企业家或项目成员，在企业实施精益生产项目过程中都会有这样的体会，几乎所有介绍精益生产的书籍和文章看起来好像都很简单，也介绍很详细！去参观看到的精益企业虽然让我们赞叹，但实施精益生产的活动似乎也很简单，如5S、TPM、质量小组等等，做起来一点都不复杂，但这些方法用到自己的企业，就是怎么也无法有效运作，所以就让大部分企业家有一个观点：认为实现精益生产是一个极为困难的事情，这是为什么呢？在这里，《精益企业》给出了很好的答案。 《精益企业》是由布鲁斯·A·汉德生和乔治·L·拉科两位企业高层管理人员一同完成。布鲁斯·A·汉德生现为Invensys控制器公司的总经理，曾任麦克金赛股份公司顾问，也曾管理过TRW等几家公司。乔治·L·拉科曾任西班牙帕姆波路纳TRW经营管理部总经理，并在意大利、法国、巴西、英国、澳大利亚、新西兰和美国对一些企业成功地进行精益转变。 在《精益企业》的开头就有这样的话，“无论您是CEO、企业主，还是制造商，这都无关紧要——不管您身负何责，不妨设想一下：用什么办法把企业的生产率在短短几周之内提高25-40%？此外，又采用什么方法能把生产场地缩小50%，而且库存从目前水平减少到两到三天，又无退回来的不合格产品。” ……“听起来令人难以置信，但这都是本书作者实实在在的亲身经历。……”。 书中所描述的的方法，无疑就是精益生产。《精益企业》的两位作者在这本书中指出精益生产应是企业的一种经营战略，描述了实现精益工厂的六项基本原则和如何把精益生产从工厂扩展到全公司，该书的最后一章叫“经受变革”，说明精益转变对于企业来说就是一场管理模式的革命。特别值得一提的是两位作者根据自己实施精益的丰富经验，不仅描述了实现精益的步骤和方法，还强调指出了实现精益所面临的种种困难，这是这本书和其它介绍精益生产书籍的最大区别和优点。所以《精益企业》堪称精益实施者的“圣经”。 书中第一章阐明精益企业是一种经营战略，开始通过一个形象的案例——快餐店来说明精益企业是如何战胜传统企业的，紧接着介绍了丰田汽车公司和戴尔计算机公司两个精益企业的情况，说明精益企业就在我们身边，此外在本章中，还说明了以下几点： 精益企业的想法——要当冠军（而且还要一直当下去）； 领导队伍是不可缺少的组成部分，其中还描述了实施精益的种种困难及对策； 沟通和培训是关键，上下沟通顺畅和通过培训使所有（或大部分）员工成为精益思维者是实现精益的关键。书中是这样讲的，“关于这一点，戴尔是怎样做的？……财务部门主任托马斯·J·梅里狄斯说：‘我们花了15个月给员工讲投资回报率，让他们相信，这将影响公司的未来’。他们所做的努力没有白费。1997年第一季度，股东们每投入1美元，就收回1.54美元的利润，而康柏为59美分，IBM只有47美分。” 顾客和价值。从“成本+利润=价格”到“成本=价格-利润”的转变。 第二章介绍了精益工厂的六项基本原则，也就是实施精益生产的六个主要方面和要求，他们分别是： 1. 工作场所要安全、有序、干净。这些事实是精益的基础，主要通过5S活动来实现。 2. 准时化生产。在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要的有： u 单件产品生产时间（TAKT Time）； u 持续改进 u 一个流生产 u 单元、U型布置等 u 价值流分析 u 过程研究 u 拉动生产和看板 u 可视化管理 u 减少生产周期 u 全面生产维护（TPM） u 快速换模（SMED） 3. 6σ质量管理原则，要贯彻和产品开发和生产全过程。主要包括： u 操作者的质量责任 u 操作者主动停线的工作概念 u 防错技术 u 标准作业 u 先进先出控制 u 根本原因的找出（5个为什么） 4. 发挥劳动力的主观能动性。书中强调指出“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。”要鼓励团队精神，推倒企业各部门之间的墙壁。 5. 可视化管理，不仅是管理者，而起要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通，最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，可视化而不是暗箱操作。 6. 不断追求完美。企业管理理念和员工的思想非常关键，只有坚信纵然永远达不到理想的完美，也要不断前进，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的！ 第三章说明一个道理，“单靠精益工厂并不能造就精益企业。”所以作者针对将精益扩展到全公司（产品设计、工艺、质量保证、财务、人力资源、市场销售、服务和采购）这一问题提出了自己的看法。 1. 设计部门，通过团队来缩短设计周期以及考虑设计的可加工性（DFM）来实