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2017-08-27 发布于江西
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发泡机技术

加工序号不良状况原因改善措施程序 1 预发泡 A ：泡粒结块 1. 原粒涂层太少 1. 原粒增拌涂层剂 2. 原粒内有细粒粉 2. 改用粒度均匀之原料 3. 蒸汽压力太高 3. 调低蒸汽压力 , 加减压阀 4. 发泡温度太高 4. 调低发泡桶内温度 5. 蒸汽含水太多 5. 蒸汽管路加疏水器 6. 发泡机冷凝水排放管线畅 6. 发泡桶底部冷凝水排放不畅通 7. 加料速度慢 , 桶内滞留时 7. 增加加料速度间长 8. 原粒过期倍率不足 8. 用做发低倍率料 B ：预发泡粒潮湿 1. 蒸汽太潮湿 , 含水多 1. 蒸汽管路保温 , 设疏水器 2. 改进蒸汽逸荼风管或增强 2. 预发机顶盖通风不良发泡机房通风 3. 预发泡机保温不良 3. 加强桶体保温 1.1 根据不同料别确定发泡倍率 C ：泡粒收缩 1. 预发倍率太高 1.2 或用二次发泡来获得较高倍率 2. 降低蒸汽压力 , 调低发泡 2. 蒸汽压力太高 , 温度高温度 3. 天气特别冷或环境温度太 3. 空气温度低 , 增设流化床低或用热风送料 4. 泡粒在发泡桶内滞留时间 4. 增加进料速度或适当调泡太长 , 进料太少料出口挡板