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三相感应电动机电磁计算程序 山东轻工业学院 二O一O年十二月 磁路计算分为两种类型： 1）给定磁通，计算所需的励磁磁动势（正问题）。 2）给定励磁磁动势，计算磁路内的磁通量（逆问题）。 一、正问题计算步骤如下： ㈠将磁路按材料性质和截面尺寸不同分成数段。 ㈡计算各段的有效面积Ak和平均长度lk 。 ㈢计算各段磁路的平均磁通密度Bk。 ㈣根据 Bk求出对应的磁场强度Hk ，对铁磁材料查磁 化曲线；对空气隙，可用Hδ=Bδ/Ａδ算出。 ㈤计算出各段的磁压降Hk lk，求出所需磁动势 Ｆ=∑ Hk lk　 注：同步电机的计算通常为这一类。 二、逆问题的计算步骤如下： ㈠假定Φˊ。 ㈡按正问题的计算步骤，计算出励磁磁动势Fˊ。 ㈢用Fˊ与的给定励磁磁动势F 相比较，如不相等（达 不到要求），可按比例重新假定Φ〞，继续计算Ｆ〞，直 到符合要求为止。 　　该方法也叫试探法。 　　注：异步电机的计算通常为这一类。 注：计算时，应精确到0.0001。 三相异步电动机工作原理 主要尺寸确定及电磁负荷的选择 一、额定数据及主要尺寸 1.型号：Y160M-4 2.输出功率：PN=10kW(单号）；PN=11kW（双号） 3.相数：m1=3 4.接法：△ 5.相电压：UNΦ=380V 6.功电流： (A) 7.极对数：p=2 8.定子槽数：Z1=36 9.转子槽数：Z2=26 10.定子每极每相槽数： 11.定、转子冲片： 1）定子外径：D1=26 (cm) 2）定子内径：Di1=17 (cm) 3）定子槽尺寸： b01=0.38 (cm) bs1=0.77 (cm) bs2=1.02 (cm) rs=0.51 (cm) hs0=0.08 (cm) hs1=0.11 (cm) hs2=1.41 (cm) 4）转子外径：D2=16.9 (cm) 5）转子内径：Di2=6 (cm) 6）转子槽尺寸： b02=0.2 (cm) bR1=0.48 (cm) rR=0.24 (cm) bR3= bR4= hR0=0.05 (cm) hR1=0.1 (cm) hR2=2.5 (cm) hR3= 20、绕组形式：单层、交叉式 21、并联支路对数：a1=1 22、节距：y1 （1～9、2 ～10、11 ～18）（槽） 23、每槽导体数：Ns1=29 24、导体并绕根数、线径：Nc1dc1=2×Φ1.30 (mm) 25、每根导体截面积：Ac1=π(dc1/2)2 ×10-2 (cm2) 26、槽有效面积：Ae=As-Ai (cm2) 式中： h——槽楔厚度（推荐值0.2cm） ci ——槽绝缘厚度（推荐值0.03cm） hs12=hs1+hs2 (cm) 27、槽满率： d=dc1+2δi——电磁线外径(cm) (绝缘厚度δi=0.04mm) 注：通常槽满率在70%～80%之间。 28、每相串联导体数： 29、绕组分布系数： q1=Z1/2pm1 ——每极每相槽数； α=2pπ/Z1 ——槽距角。 30、绕组短距系数：Kp1=1.0 (单层绕组） 31、绕组系数：Kdp1=Kd1Kp1 36、转子轭截面积： (cm2) 式中 ——圆底槽的 轭计算高度。 37、空气隙截面积：Aδ=τlef (cm2) 38、波幅系数：Fs (由饱和系数FT查得，计算时先假定 FT=1.22) 39、定子齿磁密：Bt1=FsΦ1/At1 ×104 (T) 40、转子齿磁密：Bt2=FsΦ1/At2 ×104 (T) 41、定子轭磁密：Bj1=Φ1/2Aj1 ×104 (T) 42、转子轭磁密：Bj2=Φ1/2Aj2 ×104 (T) 43、气隙磁密： Bδ=FsΦ1/Aδ ×104 (T) 44、定子齿磁场强