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供应链下的库存管理 库存的基本概念及传统库存管理 供应商管理库存（VMI） 联合库存（JMI） 库存的基本概念及传统库存管理 主讲人：胡书君 库存的概念 1、库存的定义 狭义的观点：库存仅仅指的是在仓库中处于暂时停滞状态的物资。 广义的观点：库存表示用于将来目的、暂时处于闲置状态的资源。 库存的功能 1、客户资源平衡 持有一定量的库存有利于调节供需之间的不平衡，防范由于不稳定的物流引起的人员与设备的停工，保证企业按时或快速交货，能够避免或减少由于库存缺货或供货延迟带来的损失，对于企业改善顾客服务质量具有重要的作用 2、生产资源平衡 缓解具有不同生产速率的生产制造环节，协调生产资源在时间和空间上的衔接 3、运输资源平衡 库存的分类 一、根据资源需求的重复程度划分 单周期库存：一次性订货，这种需求的特征就是偶发性和物品生命周期短，因而很少重复订货 多周期库存：长时间内需求反复发生，库存需要不断补充 二、按功能区分 1、波动库存（需求与供给） 2、预期库存 3、批量库存 4、运输库存 5、投机库存 库存控制的制约因素 1、库存的影响 ⑴占用大量的资金 ⑵发生库存成本 ⑶掩盖企业在生产经营中存在的问题 2、库存管理的衡量指标 ⑴平均库存值 ⑵可供应时间 ⑶库存周转率 传统库存控制的方法 库存控制的目的，是为了实现对企业整体经营进行有益的监控和管理，以维持客户服务水平和库存投资的最佳平衡 需要注意的问题： ⒈如何优化库存成本 ⒉怎样平衡生产和销售计划，来满足交货计划 ⒊怎么样避免浪费 ⒋怎样避免需求损失和利润的损失 传统库存控制的方法 1、60天订货法则 2、ABC分类法 3、订货点法 4、经济订货批量法 传统库存控制的方法和供应链下库存控制方法 传统库存控制的方法存在的问题 1、缺乏供应链的系统观念 2、对客户服务水平理解上的偏差 3、缺乏准确的交货状态信息 4、低效率的信息传导系统 传统库存控制的方法存在的问题 5、忽略不确定性对库存的影响 6、缺乏合作和协调性 7、库存控制策略简单化 8、忽略了产品流程设计的影响 供应商管理库存（VMI） 主讲人：严娟 供应商管理库存(VMI) 供应商管理环境下的库存问题 供应商管理库存(VMI)的概念 采用VMI的必要性 VMI实施的原则 VMI策略实施的步骤 供应商管理库存的形式 保证VMI有效实施的步骤 实施VMI的难点 案例 供应商管理环境下的库存问题 1 没有供应链的整体观念 2 对用户服务的理解和定义的不准确 3 不准确的交货状态数据 4 低效率的信息传递系统 5 忽视不确定性对库存的影响 6 库存控制策略的简化 7 缺乏合作和协调 8 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的 影响 供应商管理库存(VMI)的概念 1 传统供应链中的库存管理 2 供应商管理库存的定义 VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。 采用VMI的必要性 1 成本压缩 (1)供应商：VMI缓和了需求的不确定性 (2)用户：VMI解决了由冲突的执行标准带来的两难 (3)补货频率的提高使双方受益 (4)VMI使运输成本减少 2 服务改善 (1)有效的安排顾客需求的先后顺序 (2)扩大有效解决现有问题的范围 (3)使产品更新更加方便 VMI实施的原则 合作性原则 互惠原则 目标一致性原则 连续性改进原则 VMI策略实施的步骤 1 建立顾客情报信息系统 2 建立销售网络管理系统 3 建立供应商与分销商（批发商）的 合作框架协议 4 组织机构的改革 供应商管理库存的形式 1 供应商提供包括所有产品的软件进行存货决策，用户使用软件执行存货决策，用户拥有存货所有权，管理存货 。 2 供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，但是存货的所有权归用户。 3 供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货的所有权。 4 供应商不在用户的所在地，但是定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，供应商拥有存货的所有权 。 保证VMI有效实施的步骤 1 进行基于活动的成本分析（acticity-based-costing,ABC） 时间成本 资金成本或机会成本 过期成本 短缺