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冲压工艺与模具设计Stamping Technology and Mould Design  第6章 冲压工艺设计 第6章 冲压工艺设计 【主要内容】 1.冲压零件的结构工艺性 2.冲压成形的变形趋向性及其控制 3.冲压工序的安排 【重点】 1.冲压成形的变形趋向性及其控制 2.冲压工序的安排 6.1 冲压件的结构工艺性 冲压件的结构工艺性——能否用最简便、最经济的冲压方法生产 出合格的冲压件。 良好的冲压工艺性是工艺方法先进性和生产经济性的前提。 影响冲压件结构工艺性的主要因素——冲压件的形状、尺寸和冲 压件的精度要求。 一、冲压件的形状和尺寸 1.冲裁件 P74 注意如下几方面： ①形状尽可能简单、对称， 最好是规则的几何形状。 ②冲裁件上的悬臂和凹槽的 宽度不宜过小→凸模易折断。 6.1 冲压件的结构工艺性 ③外形及内孔各直线或曲线连接处应采用圆角过渡→便于模具加工，并可提高模具强度和使用寿命。 圆角半径 ④孔与孔或孔与零件边缘之间应有足够的距离，以保证模具强度和零件质量。 一般取 ，且 。 ⑤在弯曲件或拉深件上冲孔时，孔壁与工件直壁之间应有一定距离→防止凸模在侧向力作用下折断。