浸油车间防火规范 2010年7月.pptVIP

1、总则 1、总则 第1.0.4条 现有浸出油厂的厂房、生产设备、电气设施、防雷设施等有不符合本规范的，应结合改造或大修理，努力达到本规范的要求。 第1.0.5条 浸出油厂防火安全，除执行本规范的规定外，还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。 2、厂房 第2.0.1条 浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。 生产建筑火灾危险性类别和耐火等级 表2.0.1 2、厂房 2、厂房 第2.0.2条 浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。 浸出车间与相邻厂房间的防火间距 表2.0.2 2、厂房 第2.0.3条 浸出车间应独立设置，并应在距离车间外墙12m以外处设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙，并应列为防火禁区。 两个以上浸出车间，可以设置在同一防火禁区内。但浸出车间的厂房占地面积不应超过1500㎡。 浸出车间与相邻车间（一、二级耐火等级）之一的外墙为防火墙，其较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时，其防火间距可减少，但不应小于6m。其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)距离可相应减少，但不应小于6m。 2、厂房 第2.0.4条 浸出车间与下述地点的防火间距不应小于下列规定： 重要的公共建筑与文物保护区 50m 民用建筑 25m 明火或散发火花地点 30m 厂外铁路（中心线） 30m 厂内铁路（中心线） 20m 厂外公路（路边） 15m 变配电站（室） 25m 注：①本厂内的铁路如有机车进入厂区关闭灰箱或设隔离车等安全措施时，其防火间距可以不限。 ②采用高架变配电站（室）（离地高1.25m），其防火间距可适当减少，但不应小于15m。 2、厂房 第2.0.5条 禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及其罐房应符合下列规定。 一、车间外地下溶剂罐或罐房距离浸出车间外墙不应小于6m，半地下溶剂罐房距离浸出车间不应小于8m； 二、地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措施； 三、溶剂罐的总容量不应大于60m3，直埋式地下溶剂罐的总容量可以放宽到80m3。 2、厂房 第2.0.6条 溶剂装卸场地的防火间距不应小于下列规定。 至明火点或散发火花地点30m； 至浸出车间30m，如采取防火安全措施可以减少到12m； 至溶剂罐15m，如采取防火安全措施可减少到5m； 至邻近厂内生产建筑物12m，如采取防火安全措施可减少到5m。 第2.0.7条 设在禁区外的溶剂罐，应由独立的高度不低于1.5m的非燃烧实体围墙，围墙与贮罐的间距不宜低于1.5m，围墙至邻近建筑物的距离不应小于8m。 2、厂房 第2.0.8条 浸出车间宜采用钢筋混粘土柱，如采用钢柱承重的框架或排架结构时，钢柱应涂防火保护层，其耐火极限不应小于1.5h。 第2.0.9条 浸出车间应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作泄压面积，易于泄压的门、窗、轻质墙体也可以作泄压面积。 作泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过120kg。 第2.0.10条 泄压面积与车间体积比值（㎡/m3）宜采用0.10～0.22。当体积超过1000 m3时，如采用上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于0.05。 2、厂房 第2.0.11条 泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。 第2.0.12 条 浸出车间地面应有一定的坡度，但不得设地沟、地坑，施工时开设的地沟、地坑应在施工完成后用细砂填实，并以薄层水泥敷面。 第2.0.13条 浸出车间内不得设办公室、休息室、更衣室、化验室、零部件贮藏室。 第2.0.14条 浸出车间配电室若毗邻车间外墙设置，应采用耐火极限不低于2h的无门窗洞口的非燃烧体墙隔开，其地面应高于车间地面1.25m。 2、厂房 第2.0.15条 浸出车间安全出口不应少于2个，并设有疏散指示标志。 车间内最远工作的地点到外部出口或楼梯的距离不应超过30m。出口门的最小宽度不宜小于0.9m。 第2.0.16条 大型操作平台的长度超过25m时，楼梯的设置不应少于两座，且其中一个楼梯的倾斜度不应大于45o。楼梯的最小宽度不宜小于1.1m。 浸出车间二楼及以上平台宜设一个疏散门和一个室外疏散梯。 2、厂