第二章 化工原理 谭天恩.pptVIP

女此次 延边大学工学院化工系电子课件 结构：主要部件有气缸、活塞、吸入和压出活门。 工作原理：与往复泵相似，依靠活塞往复运动和活门的 交替动作将气体吸入和压出。 气体在压缩过程中体积缩小、密度增大、温度升高。 六、往复压缩机 1、操作原理与理想压缩循环 （1）开始时刻：点1 p1，V1 （2）压缩阶段：活塞向左运动 S关D关 直至2点，D被顶开之前 p2，V2 ，点2 （3）排气阶段：继续向左 D开排气 p2不变 直至最左端，V=0 点3 （4）吸气阶段：向右运动 p=p1 0→V1 点1 2、压缩类型 等温压缩；绝热压缩；多变压缩 3、压缩功 ——1-2-3-4所围成的面积 其中γ为多变指数 相对大小：等温＜多变＜绝热 4、有余隙的压缩循环 余隙：排气结束活塞左侧留有一定空隙 余隙膨胀阶段：3→4 说明：余隙的存在使吸、排气量减小 且ε↑，则λ↓，吸、排气量↓ 压缩比↑，则λ↓，吸、排气量↓ 5、多级压缩——级间冷却 原因：（1）压缩比大时，则λ↓，吸、排气量↓ （2）气体温度过高——气缸内的润滑油碳化 （3）机械结构不合理 6、往复压缩机的流量调节 （1）调节原动机转速 （2）旁路调节 （3）改变气缸余隙体积 * * 第二节 其他类型泵 1、往复泵的结构和工作原理 泵缸 活塞、活塞杆 排出口 吸入口 四川大学化工原理 主要部件：缸体、活塞、活塞杆、吸入阀、排出阀。 一、往复泵 双动泵 2、往复泵的流量和压头 单动往复泵交替地进行吸入和排除过程，所以流量 不连续。 解决方法： （1）采用双动泵或多缸并联 （2）在往复泵的压出口与吸 入口处设置空气室，利用气 体的可压缩性来缓冲瞬间流 量增大或减小。 后果：引起流体的惯性阻力 损失，增加能量消耗，诱发 管路系统的机械振动。 单缸单动泵： 单缸双动泵： 式中：V∞ ——每一个活塞往复一次排出的液体体积m3 Z ——缸体数目 F —— 活塞面积 m2 S —— 活塞的行程（冲程） m（活塞在两端点 间移动的距离） n —— 活塞往复的频率（冲数） 1/min f —— 活塞杆的截面积 m2 活门不能及时启闭和活塞环密封不严等原因造成容积损失。 实际平均流量 V 3、往复泵的特性曲线 往复泵流量由活塞扫过的体积决定，理论特性曲线为 往复泵的流量与管路特性 曲线无关，所提供的压头完 全取决于管路情况（具有这 种特性的泵称为正位移泵）。 4、往复泵的流量调节 (1) 旁路流程：泵的总流量不变，部分液体经旁路回到泵的进口，减小主管路系统流量。这种调节不经济，只适用于变化幅度小的经常性调节。 (2) 变速电机：改变活塞行程或改变驱动机构转速。带有变速装置的电动往复泵采用改变转速来调节流量是一种较经济且常用的方法。 1、外观 2、应用场合 输送量或配比要求非常精确 二、计量泵 1、工作原理 2、应用场合 腐蚀性液体，固体悬浮液 三、隔膜泵 1、齿轮泵：属于正位移泵。 KCB 型齿轮油泵 应用场合：齿轮泵可产生较高的扬程，但流量 小。适用于输送高粘度液体或糊状 物料，但不宜输送含固体颗粒的悬 浮液。 流量调节：转速或旁路调节。 四、旋转泵 应用场合：螺杆泵压头高、效率高、无噪音、适用于 输送高粘度液体。 2、螺杆泵： 属于正位移泵。 流量调节：转速或旁路调节 一种特殊类型的离心泵。 应用场合：旋涡泵的效率一般较低（20%~50%）。 但因其结构简单，加工容易，可采用耐腐材料制 造，适用于高压头、小流量，不含固体颗料且粘 度不大的液体。并且启动泵时应将出口阀全开。 流量调节：与正位移泵相同。 五、漩涡泵 范围 恒定性 均匀性 旋转泵 往复泵 漩涡泵 离心泵 转速或旁路调节 转速或旁路调节 转速或旁路调节 调节出口阀,转速,叶轮直径 调节流量 出口阀全开 出口阀全开 出口阀全开 出口阀关闭 启动 较高 高 低 稍低 效率 较高 高 较高 低 压头大小 小流量 较小流量 小流量 大流量 恒定 恒定 随管路特性而变 比较均匀 不均匀 均匀 均匀 流量 正位移泵 非正位移泵 泵的类型 各类泵的比较 第三节 气体输送机械 1、