橡胶包装上岗理论考试题目.docVIP

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橡胶包装上岗理论考试题目

【2011瑞晟橡胶包装理论综合考试题目】 一、填空题 1.码垛机器人上大部分的控制元件及主要电器的工作电源均为 DC24V ,因而提高了设备运行及人员操作的安全性。 2.码垛机器人的压缩空气压力要求不低于 0.5MP 。 3.码垛机器人控制系统使用的控制元件主要有 交流接触器、电磁换向阀 ,他们的控制线圈与PLC输出点相连。 4.码垛机器人的输送机主要有 皮带输送机 和 滚子输送机 两种形式。 5.若码垛机需要强排垛盘时 ,必须在 自动运行状态 下操作才有效。 6.压块机液压油油温超过60度将报警。 7.压块机触摸屏上喷油周期“0”表示每块都喷硅油,“1”表示中间隔一块喷一次硅油。 8.压块机压块全过程由PLC控制,启动自动运行后压块机将先执行自行排料一次。 9.胶块厚度的调整可以通过调整压块机油压的保压时间来实现。 10.顺丁橡胶成品胶块每块净重是25㎏,要求上下偏差不超过±0.2Kg。 11.顺丁橡胶成品胶块标准尺寸是700㎜×350㎜×120㎜。 12.单台压块机的压块速度≯120块/小时。 13.液压系统一般采用日常维护和定期维护的方法保证设备的正常运行。 14.单台压块机有2个急停按钮,压块机电控柜和液压站各一个。 15.单个自动电子称上有2个重量传感器,称桶上两根钢丝的作用是调整称的平衡度。 16.正常我们添加硅油和水的比例是1:4。 17.为了防止油缸的活塞头碰到缸体底部,正常都要设为“100”左右。 18.油缸活塞杆伸缩每到一个位置是靠位移传感器来检测。 19.纵缸活塞行程是730mm;工作压力20 Mpa额定压力25Mpa 20.横缸活塞行程是890mm。工作压力3 Mpa额定压力16Mpa 21.单台压块机总重量是4770kg/台 22. 压块机液压系统共有两个执行机构即纵缸(顶升油缸)和横缸(上盖油缸),通过电气系统对各种液压阀的控制,从而完成顶升油缸和上盖油缸的各种动作。 23.压块机自动运行时严禁上盖板前站人,严禁人员进入上盖板运行区域。 24. 连续发生20块以上的湿斑品时,必须通知上游岗位查出其产生的原因。 25. 自动运行时按下手动放料按钮,自动秤上的放料门打开放料,压块机将强行完成一次自动压块过程. 26.溢流阀的作用是保持进口处液压油压力基本不变。 27.压块机触摸屏上历史报警故障画面上字母“A”表示故障发生时间,“C”表示故障解除时间。 28. 压块机上盖板的作用是压块过程中封闭、开启压块机腔口及将压好的胶块推到交替输送机上。 29.由于位移传感器元件都是非接触的,所以就算感测过程是不断重复也不会对传感器造成任何磨损,所以具有绝对可靠性、准确性。 30.金属检测精度可检测不锈钢最小粒度为5mm;可检测碳钢的最小粒度为4mm。 31.若金属检测器检测出胶块含有金属时应采取?切割法。 32.顺丁胶块的重量上下允许偏差为25±0.2KG检测精度0.02kg。 33.气动三联件是指过滤器、油化雾器、减压阀。 34.金属检测器主要由:探测器,输送机,控制器三部分构成。 35.包装线设备开机时,仪表风压力设定值一般为0.6Mpa。 36.设备运行“四不准超”: 不准超温、超压,超速,超负荷运行。 37.雾油化器用油在三级过滤中所用钢丝网的目数分别为80目、100目、120目。 38.金属检测器最大承重60千克,检测窗口尺寸宽度≤700mm,工作高度≤300mm 39.顺丁包装聚乙烯塑料薄膜的形状:塑料薄膜卷300×730mm和300×830mm 40.顺丁包装牛皮纸袋的规格:有效长度L1000×W360×H200 41.自动包装机的包装速度≤300袋∕小时,仪表风压力0.5~0.7Mpa 二、选择题 1、电子秤称重系统由( B )进行重量检测。 A.压力传感器 B.重量传感器 C.热电偶 2、更换打印机油墨过滤器的正确方法(C )。 A. 关掉气源,吹扫后更换 B.关掉气源然后更换 C.关掉气源,先御压后更换 3、电子秤重量传感器出现误差时,将影响( A )。 A.电子秤称量精度 B.电子秤下料速度 C.底闸门排料时间 4、托盘库少于几个托盘时会出现警报( C )。 A、1个 B、2个 C、3个 5、托盘库的设计要求托盘存放量是( A )个。 A、10个 B、12个 C、15个 6、码垛机器人共有几个垛盘位( A )。 A、3 B、4 C、6 7、按要求在码垛“回零”动作过程中,可以操作的有( A )。 A、急停按钮 B、触摸屏内的自动运行键 C、触摸屏内的手动操作键

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