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《塑料模设计与分析综合实训》课程标准 一、课程基本信息 课程性质与作用 是必修的一门专业核心课程本课程的人才培养目标。本课程依据职业资格标准，将职业标准融入到课程教学内容中，并将前续课程与后续的实践教学环节进行衔接。在完成任职岗位群所需要的综合操作实践技能训练中，具有支撑作用，对学生职业能力的培养和职业素质的养成起主要支撑和促进作用。三、课程目标1、总目标 2、具体目标 ⑧Moldflow中浇注系统设计 ⑨Moldflow中冷却系统设计 ⑩Moldflow分析报告处理 （2）能力目标 ①具有应用UG软件完成注塑模设计的能力。 ②具有联系工作过程实际分析问题、解决问题的能力，具有并行工作能力和协作能力。 ③利用Moldflow软件进行模流分析，优化分析结果并指导实际生产。 （3）素质目标 ①具有高尚的职业道德、职业素质。 ②具有严谨创新，团队合作精神。 四、内容标准 表课程内容标准 1．分析注塑件材料及成型工艺 2．确定端盖类等简单注塑件的模具位置及布局方案 3.模具分型 4.模仁结构尺寸设计 5.模架的选择 6．浇注系统设计 7．冷却系统设计 8．推出机构设计 20h 学习情境二：带破孔模具设计 重点掌握： 1有破孔塑件分模技巧 巩固提高： 2.模仁结构尺寸设计 3.模架的选择 4．浇注系统设计 5．冷却系统设计 6．推出机构设计 20h 学习情境三：带有滑块和镶件的模具设计 2015全国模具设计大赛样题 重点掌握： 滑块结构尺寸设计 镶件结构尺寸设计 巩固提高： 3.模架的选择 4．浇注系统设计 5．冷却系统设计 6．推出机构设计 20h 学习情境四：含斜销的模具设计 2015全国模具设计大赛样题 重点掌握： 1、滑块结构尺寸设计 镶件结构尺寸设计 斜顶结构尺寸设计 巩固提高： 3.模架的选择 4．浇注系统设计 5．冷却系统设计 6．推出机构设计 20h 学习情境五： Moldflow软件模流分析 教材P216 1、Moldflow中塑件导入与网格优化处理 2、Moldflow中塑件材料选择与注塑参数设计 3、Moldflow中浇注系统设计 4、Moldflow中冷却系统设计 5、Moldflow分析报告处理 20h 五、课程实施建议 1、教学方法与教学过程 本课程在教学方法上，改变单一的课堂教学的模式，广泛采用案例分析法、分组讨 论法、现场讲解演示法、师生角色互换法、环境陶冶教学法等教学方法，引导学生积极 思考、乐于实践，提高教、学效果。教学过程中注意启发学生的思维、促进学生智力的发展。根据教学目的、教学内容、教学对象等的具体情况，选用不同的教学方法，并注意把几种教学方法配合起来使用。先进教学方法的应用，有效地培养了学生的综合职业素质，具体方法如下： 项目案例分析法 本课程采用循序渐进的工程案例， 模拟企业产品设计与制造工作过程中的职业氛围与情境，以UG软件为数字化设计与制造手段，设计教学活动、组织教学，建立工作任务与知识、技能的联系，获得职业的从业能力和职业资格。 示范讲解法 通过老师上课的讲解与示范操作，学生对教学内容有了深刻的感性认识。在学生进行具体的过程中，指导老师将各项操作的要领逐一传授给学生，学生则通过对各项工序的操作演练，提高自己的操作技能。 分组讨论法 在每个项目案例教学前，预先把图纸和任务布置给学生，让学生以小组团队的方式进行讨论，有团队组织汇总小组成员的意见，最终制定案。 分组操作练习法 充分利用实践教学资源，通过对学生分组进行“大循环” ，交叉完成各项目的教学，让每一位学生均有充足的实践训练时间。 师生角色互换法 师生角色互换法：让学生充当课堂的主导者，把一个班级分成5个团队，每个团队完成一个目标任务。各团队派代表上台讲授知识，主讲完成后，团内成员可以补充，听讲的学生和老师可以提问。学生讲完后，先由学生点评，然后老师再点评，指出存在的优点和不足。通过这样的角色互换，首先是锻炼了学生表达能力，增加了学生之间的团队意识。课堂气氛活跃，教学效果好，学生喜欢，真正体现了以学生为主体的教育理念。 现场操作演示法 教师在实训车间或生产现场， 亲自操作演示， 让学生在现场掌握操作步骤与操作要领。 自主型学习法 通过网络课程（天空教室）和教学录像等内容，让学生进行自主型的学习及研究。 2、学习评价 具备健康的职业态度和心理、终身学习意识、自我提高能力、社会适应能力、人际交往能力、竞争能力、管理能力、经营能力、开拓创新能力等应用到课程设计和毕业设计及以后的实际工作中UGNX6模具设计实例详解》 清华大学出版社 铭卓设计 （2）《UGNX6中文版模具设计经典实例解析MOLDFLOW立体词典 塑料模具成型分析与优化设计