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水厂加矾方案.doc

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水厂加矾方案

小箱镇自来水公司投矾系统 技术文件 设计单位: 广州市波华水处理设备有限公司 日期:2011年04月 目 录 概述 系统组成 设备简介 系统配置清单及安装图示 供货范围及售后 服务 第一章 概述 投矾系统主要由自动配水配矾系统、投加系统等部分构成。 混凝是净水系统中最重要的处理工艺,也是制水成本的主要组成部分,混凝剂的投加量是否准确直接影响到水处理的全过程。 传统的混凝投药自控技术需检测影响混凝效果的各项表现参数:源水的流量、浊度、pH、碱度、温度、混凝剂的流量、浓度、效能等,存在投资大、可靠性低、建立数学模型难、控制精度差、操作维护难等无法克服的缺点,因而无法推广应用。 流动电流检测法是国际上80年代开始应用的混凝剂投加自动控制新技术。该系统利用检测凝聚过程的微观特性,即胶体粒子表面流动电荷的变化,在水处理投药工艺过程中,控制流动电流单个因子实现整个混凝剂投加的在线自动控制。该技术是混凝剂投加的一项重要突破。与传统的混凝投药自控技术相比,该方法具有检测控制参数单一、设备简单、操作方便、生产安全可靠、提高水质、节省药剂显著等优点。 自动混凝处理采用自动加药装置,系统配套需加药计量泵、SCD仪(流动电流检测仪)、可编程控制器等。原理是PLC自动控制器根据流动电流仪4-20mA反馈信号来实现自动控制,并通过变频器改变计量泵的频率来自动调节加药量的大小。 自动控制技术由于一次性投入的设备较多,造价比较高,一般只在水质较差,浊度高的大型水厂(10万T/D以上)使用。 对于水质较好的中小型(供水规模为3-5万T/D)水厂,由于加矾只是在洪水季节原水浊度较高时频繁使用。从节省投资上考虑大都采用计量泵手动控制型投加,由有经验的员工操作,既可提高投矾的精确量(与重力自流相比)减少浪费,又可方便操作。 参考贵厂的供水规模及水质情况我们建议采用手动控制型计量泵投加系统。 第二章 系统的组成 一、混凝剂及投加量的确定: 混凝剂:通常为液体硫酸铝(具体由业主自定) 投药浓度:1~20% 设计投加率(纯品):平均加注量20mg/L,最大30mg/L。 储药池:2座 溶液池:2座,矾液从储药池用提升泵提升或重力自流到溶液池后,再稀释,采用搅拌机进行搅拌。 加药点:1处,在进水管静态混合器入口处。 加矾计量泵:2台,1用1备。 注:具体参数应在搅拌试验和水厂试运行以后确定,在投产期间,可以通过调配浓度来改变计量泵的加注量,保证投加量在计量泵正常投加量以内,调配以后矾液浓度能满足各矾池的容量要求,适当控制配矾频率 二、计量泵的选型: 国内水厂应用的进口加药投加泵的品牌较多,其中有意大利道兹、米顿罗公司(MILTON ROY)、WT公司、Seara公司、AllDOS公司、Jesco公司等等,国内也有不少厂家生产。根据使用的实际情况,我们推荐选用性价比较高的意大利道兹机械隔膜计量泵,该计量泵结构合理、经久耐用、膜片工作时间长,控制流量线性好、调节容易。 隔膜计量泵由电机、冲程调节装置和隔膜泵室组成,隔膜泵室的进口和出口装有单向阀,电机驱动隔膜做往返运动,隔膜泵室的容积跟着变化,当容积增大时,进口阀开,出口阀关,吸进药剂,当容积减小时,进口阀关,出口阀开,排出药剂,它是一种容积泵,每次排出的药剂一定,通过调节驱动电机的转速来控制加药流量,另外调节冲程大小可以改变每次的排量。这种泵的突出优点是泵室与驱动部分完全隔离,耐腐蚀性好,可靠性好,调节流量方便,计量准确 根据原水流量及我司实践经验,拟采用D系列机械隔膜计量泵。 第三章 设备简介 意大利道茨机械隔膜计量泵 最大流量:330 L/h 最大压力:、3bar (一)、此种泵具有以下特点: 机械驱动隔膜泵,隔膜寿命长 平缓脉动设计 完全无泄漏 PVC、聚丙烯、聚四氟乙烯、316不锈钢泵头材料 加固的铝壳体,球墨铸铁齿轮,耐磨球轴承 可手动、电动、变频调节流量 (二)、安装指导及注意事项 用一个坚固的抗振动的基础支持泵,基础最始高于地面,以免被水冲到,同时也便于维修;在泵的周围应有足够的空间,便于泵的维护、调整,以及机油加注和泄放。 管路管径的设计必须以泵额定流量的3.14倍进行设计,也就是以泵出口瞬时峰值流量为准。 可选用UPVC或ABS管作为介质输送管路,去除管路内部毛刺、锐边和残渣,进行最后连接以前应吹净所有管路,管路应倾斜,以避免气囊的形成,因为泵头内的气体将造成泵的输液量不准确。 二、吸入管路: 3m水柱的吸程为最大允许吸程高度; 在吸液管路的底部应安装底阀; 吸液管路上安装Y型过滤器,避免残渣进入泵头和单向阀; 吸液管路尽量地短和直; 吸液管路必须绝对不漏气,以确保精度。 三、排出管路: 安装足够大的管路,以避免在泵排出冲程中出现过大的压力损失。 泵头出液管接头的最

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