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泵站远传初步方案201310
泵站远传初步方案
目录
1现阶段泵站系统情况 2
1.1控制系统架构图 2
1.2控制系统说明 2
1.2.1 1~4级泵站供水控制系统 2
1.2.2 泵站水厂处理系统 3
1.2.3 厂区远程监测系统 3
2 泵站远传方案 4
2.1方案1 4
2.1.1 1~4级泵站的控制系统 4
2.1.2 水厂控制系统 4
2.1.3 控制系统架构图 5
2.1.4 优缺点 5
2.2方案2 5
2.2.1 电动阀远程关、闭 5
2.2.2 烟温感应 6
2.2.3 电气动力柜 6
2.2.4 视频监控 6
2.2.5 控制系统架构图 7
泵站远传初步方案(技术部)
1现阶段泵站系统情况
1.1控制系统架构图
1.2控制系统说明
当前泵站控制系统主要分为三部分:1~4级泵站系统、水厂处理系统、中控室监测系统。
通讯方式:1~4泵站采用环网光纤进行通讯,然后在1级泵站上再把1~4级泵站监测数据通过光纤连至厂区中控室。
1.2.1 1~4级泵站供水控制系统
1~4级泵站供水系统配套基本上是一样的。各级泵站主要由现场设备、配电柜及控制系统组成。
1)现场设备:各级泵站主要由3台变频泵、4个电动阀、现场检测仪器仪表组成。其中各级泵站4个电动阀的开、闭没有进入自动化控制系统,只能在就地控制箱上操作。
2)配电柜:包含动力柜及变频柜等,动力柜运行情况平常由人员手动操作和日常巡检。其中动力柜方面的操作没有进入控制系统,只能在就地配电箱上操作。
3)控制系统;主要由PLC系统和触摸屏组成
工作原理:
a自动情况下,1级泵站人员把1~4级泵站设为联动,然后由厂区电脑上设置1级泵站泵运行频率,2~4级泵站将根据各自水池水位及相关联泵站水位进行变频运行。
b手动情况下,当1级泵站把联动切到手动,2~4级泵站才可以就地触摸屏操作。同时1级泵站不仅可以操作本地,还可以远程操作2~4级泵站泵的启停。
1.2.2 泵站水厂处理系统
水厂处理系统安置在1级泵站。主要包含现场设备、电气动力柜及自动化控制系统。
1)工艺流程:原水提升---加药---絮凝---沉淀---中间水箱---提升泵---过滤---一级泵房吸水井;其中加药方面由生产人员根据水质情况手动投药剂。
2)电气动力柜运行情况平常由人员手动操作和日常巡检;其中动力柜方面的操作没有进入控制系统,只能在就地配电箱上操作。
3)自动控制系统由PLC系统和触摸屏组成,正常运行由运行人员在触摸屏根据生产情况操作。
注:1)原水池没有水位测量,水池的水量平常由人员巡查。
2)水厂处理系统现阶段没有通讯至厂区
1.2.3 中控室远程监测系统
该系统安置在中控室,采用组态王6.5开发系统。
主要功能:
1、运行人员可以根据厂区水池水位或用水需求设置一级泵站供水频率。
2、运行人员可以在线查看1~4级泵站主要运行情况。
2 泵站远传方案
本次方案主要为实现在厂区中控室可以远程对水厂处理系统和1~4级泵站供水进行控制和监测。以下提出两种方案。
2.1方案1
本方案对现有系统改造范围较小,只对现有的自动化系统进行改造。主要分两部分;
2.1.1 1~4级泵站的控制系统
利用现有资源在厂区操作站进行系统二次开发,在中控室操作站原有监测系统上增加1~4级泵站控制功能和更全面的监测功能。
2.1.2 水厂控制系统
1)增加原水池水位计,对原水池水位实时测量。
需要在水处理PLC系统增加扩展支架和模拟量输入模块。在PLC系统作程序开发,在厂区操作站系统二次开发。
2)增加交换机,把水厂控制系统接入由1级泵站通往厂区光纤通讯,在厂区操作站进行系统开发,可以并入1~4级泵站系统或另外配置一台电脑专门作为水厂操作站。
2.1.3 控制系统架构图
2.1.4 优缺点
优点:该方案改造较小,造价费用主要在操作站开发方面。
缺点:各级泵站的电动阀没进入远传系统,只能就地操作。
各级泵站动力柜运行情况没有进入远传,只能就地操作。
备注:电动阀及动力柜平常较少操作。
2.2方案2
本方案对现有系统改造范围较大,在方案1的基础上增加电动阀远程开关、电气动力柜系统、视频监控系统、电话系统。这几部分可以分项增加。
2.2.1 电动阀远程关、闭(每级泵站4个)
1)对就地电动阀操作柜改造,增加自动关、闭触点;
2)各级泵站PLC系统增加扩展支架和开关量输出模块。在PLC系统作程序开发,在厂区操作站系统二次开发。
2.2.2 烟温感应
在各级泵站电气室加装烟温感应器,对各级泵站电气着火起远程报警作用。
1)加装烟温感应器
2)各级泵站PLC系统增加扩展支架和开关量输出模块。在PLC系统作程序开发,在厂区操作站系统二次开发。
2.2.3 电气动力柜
2.2.3.1 较大改造
远程监测及控制动力各级开关
1)电气动力柜进行改造,增加自动控制回路和动作检
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