爆破标准与规范.docxVIP

新疆大明矿业集团股份有限公司爆破工作说明书编制：审核：技术室根据在生产上必须做到连续性，为了保证连续生产，最先解决的就是源头爆破问题，只要解决好爆破，使产生的大块在设计范围之内（5%-8%），才能使下游客户连续稳定的生产。针对以上问题，对爆破工作做出以下说明：爆破周期，爆破所遵循的时间周期与设备的生产效率有关，最重要的是要根据铲运机出矿效率与提升机提升效率。现阶段爆破一个班组的爆破任务可以满足当天24小时的铲运、提升量。一个班组工作时间为8小时，当班爆破量为2700-3000吨。现阶段爆破为一个班组作业，在以后生产任务增大时，爆破班组可增加到2个，来完成当天出矿任务。火工品的加工及搬运周期，现阶段由于火工品在地表领发，从领炸药到炸药运至井下作业面最多2个小时，在运炸药到工作面这段时间内，有3名爆破工加工雷管及其他火工品。等火工品到达作业面，所有准备工作都已完成。从装药到放炮、通风所用实际时间为5小时30分。爆破产生大块问题，由于炮孔完工存放时间太久，加之矿岩结构不稳定，使部分炮孔变形，致使装不进去药或者装药不到位；中深孔排距过小，爆破后排孔时会破坏掉前一排炮孔；设计过程中存在的问题；作业时没有按设计图纸作业；火工品的质量问题。爆破产生的其他问题，由于矿山岩石结构差，矿层中夹石较多，且多为绿泥石片岩，爆破时不会产生悬顶、夹墙和和立槽的爆破事故。根据以上情况分析，现阶段技术室已经将切割槽排距由以前的1.2m改为现在的1.5m，回采进路排距由1.5m改为2m；设计现在运用surpac软件来做中深孔设计，更直观的表现出炮孔设计的是否合理性；根据现在设备的作业效率，技术室调整了凿岩作业的作业方式，实行边打边爆，在解决工程存放问题的同时也大大节省了工程占用费用；在各项参数调整的同时，人工装药效率大大降低，不能满足爆破量和保证爆破效果，还需申请装药台车，提高装药量与装药效果。5、爆破文件中深孔爆破作业表单 时间:技术爆破设计爆破地点进路名称工程类别总孔深（m）总孔数（个）排数深孔数采矿采矿合计排号炸药类别炸药规格装药密度（kg/m）装药量（kg）导爆管（m）导爆索（m）粉状炸药30kg/袋3粉状炸药30kg/袋3合计雷管段数雷管（发）爆破方量（m3）矿石量（t）废石量（t）返粉率（%）连接块（个）-----3%-----3%合计备注必须按表单所开对应进路、排面爆破，如有不符合停止作业通知技术室作出调整。炮孔装药结构图爆破网络连接图（见下页）