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奥地利SML兰精新型透气薄膜生产线.doc

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奥地利SML兰精新型透气薄膜生产线

奥地利SML兰精新型透气薄膜生产线 奥地利SML兰精新型透气薄膜生产线,在塑料薄膜品种中,透气膜在卫生、医药、建筑、汽车和体育运动工业中得到了广泛应用,用其生产的产品涉及婴儿尿裤、成人失禁裤和护理用品以及妇女卫生用品;医用保护用品、医院抗过敏的床上用品;防护服装、工作服装及其衬里材料;屋顶防护材料及透气性防水材料等。 作为在透气薄膜领域中独树一帜的设备制造商,奥地利SML 兰精公司将流延膜生产线和单向拉伸单元有机地结合在一起,推出了多种不同类型的生产线,满足了市场对透气膜和其他新应用领域日益增长的需求。目前,世界上主要的卫生材料透气膜生产商都采用了SML 兰精公司的设备生产单层和三层共挤透气膜。 2008 年3月,SML 兰精公司向韩国客户交付了一条最新的透气薄膜生产线,这是继2006 年SML 兰精公司向该客户提供了第一条透气膜生产线后,再次提供的第二条生产线。该生产线配备了2台挤出机,每小时的共挤净产量大于1 000kg。此外,该生产线还具有在线压纹功能,可以同时生产18~40g/m2的透气膜和20~40g/m2的压纹膜,最大生产速度高达350 m/min。 该透气膜生产线的基本配置包括:原材料干燥单元和多组份重量称量的自动输送;与原材料粘度、流变性能相匹配的挤出单元;多层共挤分流道系统和自动模头单元;与生产线控制系统相耦合的2套全自动薄膜测厚系统;配有静电压边装置、冷风箱和气刀的高性能防震流延站;高性能小间隙单向拉伸单元;在线压纹单元,它使薄膜有很高的柔软度,富有丝绸般的手感,并可减少不必要的光泽;切边和边条在线回收单元,用以保证原材料的充分利用;Winder 2000 收卷机,可以在线分切,并可收卷不同直径、不同宽度的薄膜。其优势包括:小间隙拉伸专利技术保证了最小的拉伸距离,最大限度地减少了薄膜颈缩;先进的伺服电机驱动及调控装置与高性能自动控制系统完美地融合在一起;所有的辊子均由各自的AC 伺服电机驱动进行独立调速,且每个辊子配有独立的油加热或水冷却的调温系统,因此具有非常灵活的工艺性能;根据实际产品性能需要,生产线可以配置多次拉伸的组合。同时通过调节拉伸装置的工艺参数,可以有效地调节薄膜的透气性能及其物性,使产品具有更高的性能。 薄膜单向拉伸装置 MDO 早在 30 多年前,SML 兰精公司就开发出了薄膜单向拉伸装置。该装置可从生产方向上对热塑性塑料进行单向拉伸,从而能够显著改变并控制好薄膜的各项性能。到目前为止,已有130 多套装置在世界各地生产和运行。 MDO 单元通常可以与其他生产线进行在线集成或离线生产,这些生产线包括:流延膜生产线及无纺布复合生产线、HDPE 或LLDPE 吹膜生产线、配置水平辊系的PP 发泡膜生产线、配置水浴槽技术的PP 产品生产线以及采用非在线生产模式、实施膜卷到膜卷的薄膜单向拉伸加工生产线。 高速卧式收卷机Winder 2000 此次提供给韩国客户的透气膜生产线采用了特殊设计的卧式收卷机,它具有低张力收卷和在线分切功能,包括用于控制薄膜质量的收卷摆幅和薄膜孔洞检查装置。对于膜厚为15~80g/m2的薄膜,可以将其在线分切为210mm、330mm和350mm 或其他宽度的膜卷。特殊设计的辊子则将分切的膜卷分离开,从而在膜卷分切时不会产生废膜。 另外,薄膜的切边和分切系统都被安装在收卷机的切割站上,它们可以从收卷机的主框架上拆开装运,运输方便。整个收卷机的框架也可以被装入20ft(6096mm)的集装箱中进行运输。 1、精确的双张力控制 采用最新先进技术设计制造的超轻碳纤维辊,具有超级的动态响应能力,可使薄膜的生产张力和收卷张力都可以单独控制和调节,而且反应非常灵敏。张力调节采用速度控制模式,而不是采用常规的力矩控制模式,从而解决了大直径膜卷(1000mm或更大)和非常灵敏的收卷张力控制不可兼得的矛盾。 2、薄膜收卷张角优化控制系统 通过高精度定位伺服电机,可在线调节给定膜卷上各层薄膜间夹带空气的多少和膜卷的硬度。 3、一体化的防振动系统 在收卷机边壁内部充满了一些特殊的材料,能够确保将振动100%地传递给具有很高阻尼作用的高聚物混凝土地基,从而使振动立即衰减,最终使产品达到很高的精度。即使在非常高的速度下,也能极其平稳地完成W2000的高速收卷。 4、更换膜卷时无需粘合剂或胶带 通过电子系统与新的收卷站相耦合,能够精确地跟随新的收卷轴移动。当新收卷轴的转速达到与生产线速度同步时,送膜系统已经与收卷轴相接触,并在切断薄膜的同时,送膜系统可以将上游薄膜的边缘压向新的收卷轴,而不需要任何粘胶材料。 5、膜卷、纸芯和芯轴的全自动处理系统 该系统可以全自动完成卸卷、送卷以及更换收

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