火电厂自动控制系统.docxVIP

火电厂自动控制系统火电厂控制系统总体分为两部分：第一部分是主控部分，第二部分是副控部分。下面就这两部分具体内容做个介绍。一、火电厂主控系统　　火电厂主控系统是保证火电厂安全、稳定生产的关键，随着控制技术、网络技术、计算机技术和Web技术的飞跃发展，火电厂主控系统的控制水平和工程方案也在不断进步，火电厂的管理信息系统和主控系统的一体化无缝连接必将成为未来火电厂管控系统的发展趋势，传统火电厂的DCS系统也必将向这一趋势靠拢。火电厂主控系统以控制方式分类可分为：DAS、MCS、SCS、BMS及DEH等系统。　　下面分别加以阐述：1.数据采集系统-DAS：　　火电厂的主控系统中的DAS(数据采集系统)主要是连续采集和处理机组工艺模拟量信号和设备状态的开关量信号，并实时监视,保证机组安全可靠地运行。　　■数据采集：对现场的模拟量、开关量的实时数据采集、扫描、处理。　　■信息显示：包括工艺系统的模拟图和设备状态显示、实时数据显示、棒图显示、历史趋势显示、报警显示等。　　■事件记录和报表制作/ 打印：包括SOE 顺序事件记录、工艺数据信息记录、设备运行记录、报警记录与查询等。　　■历史数据存储和检索　　■设备故障诊断2.模拟量调节系统-MCS系统：　　■机、炉协调控制系统(CCS)　　● 送风控制，引风控制　　● 主汽温度控制　　● 给水控制　　● 主蒸汽母管压力控制　　● 除氧器水位控制，除氧器压力控制　　● 磨煤机入口负压自动调节，磨煤机出口温度自动调节　　■高加水位控制，低加水位控制　　■轴封压力控制　　■凝汽器水位控制　　■消防水泵出口母管压力控制　　■快减压力调节，快减温度调节　　■汽包水位自动调节3.炉膛安全保护监控系统-BMS系统：　　BMS（炉膛安全保护监控系统）保证锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全起停、切投，并能在危急情况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料，保证锅炉安全。包括BCS（燃烧器控制系统）和FSSS（炉膛安全系统）。　　■锅炉点火前和MFT 后的炉膛吹扫　　■油系统和油层的启停控制　　■制粉系统和煤层的启停控制　　■炉膛火焰监测　　■辅机（一次风机、密封风机、冷却风机、循环泵等）启、停和联锁保护　　■主燃料跳闸（MFT）　　■油燃料跳闸（OFT）　　■机组快速甩负荷（FCB）　　■辅机故障减负荷（RB）　　■机组运行监视和自动报警4.顺序控制系统—SCS：　　■制粉系统顺控　　■锅炉二次风门顺控　　■锅炉定排顺控　　■射水泵顺控　　■给水程控　　■励磁开关　　■整流装置开关　　■发电机灭磁开关　　■发电机感应调压器　　■备用励磁机手动调节励磁　　■发电机组断路器同期回路　　■其他设备起停顺控5.电液调节系统—DEH：　　该系统完成对汽机的转速调节、功率调节和机炉协调控制。包括：转速和功率控制；阀门试验和阀门管理；运行参数监视；超速保护；手动控制等功能。　　■转速和负荷的自动控制　　■汽轮机自启动（ATC）　　■主汽压力控制（TPC）　　■自动减负荷（RB）　　■超速保护（OPC）　　■阀门测试下图为火电厂生产过程示意图:二、火电厂公用辅助系统：　　火电厂公用辅助系统是火电厂正常稳定运行的关键组成环节，它包括输煤系统、化学水处理系统、除灰/ 除渣/电除尘系统、锅炉的吹灰/定排和脱硫系统等。下面就火电厂公用辅助系统分类加以阐述：1.输煤系统　　煤是火力发电厂的一次能源，火电厂内的输煤系统主要完成卸煤、贮存、分配、筛选、破碎等工作，同时进行燃料计量、计算出正品和煤耗、取样分析和去除杂物等。主要控制对象有斗轮堆取料机、皮带机、碎煤机、除铁器、取样装置、犁煤器、滚轴筛、电子皮带秤等设备。　　输煤系统存在控制设备多、工艺流程复杂、现场环境恶劣（粉尘、潮湿、振动、噪音、电磁干扰严重）、系统设备分散、分布面宽、距离远等特点。一般在煤控室设模拟屏或CRT/TFT，同时采用工业电视监视现场运行情况，而且要求与电厂管理信息系统连结。　　该系统的主要功能如下：　　■分炉、分时计量，煤场入场、出场计量　　■煤源给煤、上煤、配煤程控　　● 煤位、设备电流等模拟量动态显示　　● 历史数据采集、事故记录、趋势图显示　　● 运行报表自动生成，实时、定时打印　　■故障诊断　　■工业电视跟踪、报警　　■与厂级MIS联网2. 化学水处理系统　1）锅炉补给水处理　　其主要目的是将天然水在进入汽水系统之前除去水中的杂质,一般流程为:　　天然水→ 混凝沉淀→ 过滤→ 离子交换→ 补给水。主要的控制过程如下：　　混凝沉淀：除去水中的小颗粒悬浮物和胶质体物质，有化学混凝和电混凝两种方式。　　过滤处理：除去混凝处理后的水中残留的少量悬浮物，常采用石英砂或无烟煤或直接过滤。　　化学除盐：脱除清水含盐(金属离子和酸根)，使之成为可供锅炉使用的无盐水。包括阳