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固体燃料燃烧技术研究现状及发展趋势摘要：固体燃料主要是指煤及生物质燃料。我国是一个煤资源丰富的大国，工业用能主要以煤为主。之前煤的燃烧低效高污染，随着环境污染问题日益严重，如雾霾以及温室效应。这些问题促使人们重新研究煤及生物质原料的燃烧过程，改进其燃烧技术，发展新的燃烧设备，以适应节能减排的国家战略。本文就是在这一背景下提出的，分析了国内外固体燃料燃烧技术研究现状，并大胆预测了固体燃料燃烧技术的发展趋势。0.引言20 世纪后几十年, 虽然众多学者在高效低污染燃烧技术方面开展了大量研究, 提出了很多新型燃烧方式和燃烧理念, 但现有燃烧系统仍难以同时满足高效与低污染的要求. 例如, 旋流燃烧器[1]和富氧燃烧器的应用虽然提高了火焰温度、燃烧强度与火焰稳定性, 却造成了大量污染物排放(如NOx); 又如, 火焰冷却技术[2](flame cooling), 虽降低了火焰温度, 却极易引起燃烧不稳定性问题, 导致燃料的不完全燃烧, 因而产生大量的CO; 再如分级燃烧, 通过分别营造富燃与富氧两个燃烧区域降低NOx排放,却也降低了燃烧强度并因此在某些条件下降低了燃烧效率; 而流化床燃烧技术[3], 虽具有适应各种固体劣质燃料及NOx排放少的优点, 但也无法克服燃烧温度过低而导致燃烧效率不高的问题.1.1固体燃料燃烧过程煤碳的燃烧过程：?煤从进入炉膛到燃烧完毕，一般经历四个阶段：水分蒸发，当温度达到105℃左右时，水分全部被蒸发；挥发物着火阶段，煤不断吸收热量后，温度继续上升，挥发物随之析出，当温度达到着火点时，挥发物开始燃烧。挥发物燃烧速度快，一般只为煤整个燃烧时间的1/10左右；焦碳燃烧阶段，煤中的挥发物着火燃烧后，余下的碳和灰组成的固体物便是焦碳。此时焦碳温度上升很快，固定碳剧烈燃烧，放出大量的热量。煤的燃烧速度和燃烬程度主要取决于这个阶段；燃烬阶段，这个阶段使灰渣中的焦碳尽量烧完，以降低锅炉热损失，提高效率。1.2良好燃烧的条件?良好燃烧必须具备三个条件：1、温度。温度越高，化学反应速度快，燃烧就愈快。层燃炉温度通常在1100~1300℃。2、空气。空气冲刷碳表面的速度愈快，碳和氧接触越好，燃烧就愈快。3、时间。要使煤在炉膛内有足够的燃烧时间。?碳燃烧时在其周围包上一层灰壳，碳燃烧形成的一氧化碳和二氧化碳往往透过灰壳向外四周扩散运动，其中一氧化碳遇到氧后又继续燃烧形成二氧化碳。也即，碳粒燃烧时，灰壳外包围着一氧化碳和二氧化碳两层气体，空气中的氧必须穿过外壳才能与碳接触。因此，加大送风，增加空气冲刷碳粒的速度，就容易把外包层的气体带走；同时加强机械拨动，就可破坏灰壳，促使氧气与碳直接接触，加快燃烧速度。如果氧气不充足，搅动不够，煤就烧不透，造成灰渣中有许多未参与燃烧的碳核，另外还会使一部分一氧化碳在炉膛中没有燃烧就随烟气排出。?对于大块煤，必须有较长的燃烧时间，停留时间过短，燃烧不完全。因此，实际运行中，一般采取供给充足的氧气，采用炉拱和二次风来加强扰动，提高燃烧温度，炉膛不宜过小等措施保证煤充分燃烧。?2.1固体燃料的燃烧方法与设备特点?2.2新型燃烧技术2.2.1固体燃料化学链燃烧技术化学链燃烧(CLC)能够实现C02的内分离，同时能提高燃烧效率、戎少环境污染。固体燃料储量丰富，研究固体燃料的化学链燃烧将有利于实现固体燃料的高效、经济。清洁利用，具有广阔的应用前景。化学链燃烧(CLC)是一种洁净、高效的新型燃烧技术，与传统燃烧相比，最大的优点是实现了C02与其它废气的分离，避免了分离C02时所需的昂贵设备和系统效率的损失【3．4|。CLC系统包括2个流化床反应器：空气反应器(氧化反应器)和燃料反应器(还原反应器)，见图1。它的基本原理是将燃料与空气直接接触的传统燃烧借助于载氧体(oxygen carder)的作用分解为2个气．固反应：一方面利用载氧体分离空气中的氧；另一方面载氧体将分离的空气中的氧传递给燃料，进行燃料的无火焰燃烧。基于两步化学反应，能够实现能量的梯级利用，所以具有更高的能源利用率【5J。由于化学链燃烧中燃料与空气不直接接触，所以不产生燃料型NO。。而且无火焰的气．固反应温度远远低于常规的燃烧温度，因而可控制热力型N0。的生成。因此，这种新颖的燃烧方式可以根除NO：的生成，具有很好的经济和环保效益。2.2.2 MILD 燃烧MILD 燃烧是低氧稀释条件下的一种温和燃烧模式[2,4~6]. 在炉内实现该燃烧(特别烧燃气和轻油)时,整个炉膛透亮, 无局部高温火焰存在[6], 故又称之为“无焰燃烧”(Flameless Combustion)或“无焰氧化”(FlamelessOxidation, FLOX)[2]. 由于实现该燃烧目前还需将燃烧空气高温预热到1000?C 以上, 因此亦常被定义为“高温空气燃烧”MILD