热压工艺材料介绍.pptVIP

8.2 热压工艺 8.2.1 热压三要素 热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态（木材原料、胶粘剂、含水率等）与热压要素综合作用的结果。 8.2.1.1 热压温度 1、温度的作用 提供胶粘剂固化所需的能量； 增加木材可塑性，减小热压压力。 2、热压时间温度曲线 热压温度指热压板表面温度，而板坯实际的传热过程较为复杂。 板坯表芯层的温度变化如右图所示。 芯层温度曲线分为5段： T1段，板坯表层迅速升温，芯层温度无变化； T2段，芯层温度迅速上升，直至水分开始蒸发； T3段，芯层温度升至100℃； T4段，芯层保持100 ℃，水分变为蒸汽，从板边排出； T5段，芯层温度开始超过100℃，并逐渐升高接近热压板温度。 3、确定温度的原则 选择热压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度等因素。 4、常用热压温度 对于脲醛树脂胶，胶合板的热压温度105～120 ℃，刨花板140～205 ℃，中密度纤维板150～180 ℃。 对于酚醛树脂胶，胶合板130～150 ℃，刨花板与中密度纤维板170～195 ℃ 。 8.2.1.2 热压压力 1、压力的作用 将板坯压缩至规定的厚度；使胶合单元之间紧密接触，达到较好的胶合效果。 2、最大压强的确定 1）确定原则 在30秒内将板坯压缩至规定厚度； 2）影响因素 树种，板坯含水率，施胶量，闭合速