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蓄热室格子体堵塞的原因和处理方法

*蓄热室格子体堵塞的原因和处理方法万晓平(北京格雷斯海姆玻璃制品有限责任公司,北京102600)摘要:简述了蓄热室的主要功能,并针对出现格子体堵塞问题的原因进行了分析,讨论了该问题对玻璃生产的影响,同时简单介绍了几种常用的解决方法。关键词:蓄热室;堵塞;疏通中图分类号:TQ171.6+23.1文献标识码:B文章编号:1000-2871(2013)03-0028-03DOI:10.3969/j.issn.1000-2871.2013.03.008TheReasonsCausingCloggingofCheckerworkinRegeneratorandItsCleaningWANXiao-ping在钠钙硅玻璃熔窑上,烟气离开火焰空间的温度很高(可达1400℃以上),烟气在这样高的温度下离开熔窑,将带走大量的热量,一般约占熔窑供热量的50%~70%。因此,为提高熔窑的热效率,合理利用能源,在玻璃熔窑的结构设计中都附有蓄热室等余热利用设备。同时,为达到熔窑内所要求的火焰温度,除了燃料燃烧提供的热能外,还需将助燃空气预热,这也是引入蓄热室的重要目的之一。蓄热室是熔窑正常运行中助燃风和废气的通道。蓄热室格子砖从经济角度考虑,在不同温度区域选择不同类型的耐火材料:其上部大多选用镁质砖,下部大多采用低气孔黏土砖,也可以整体选用电熔锆刚玉砖,但成本较高。格子砖码放形式有西门子式、李赫特式和编篮式等。现在大多采用筒形砖交替码放,与原来结构比较,施工方便,结构稳固,受热面积和气体流通截面积也较大,所以得到越来越广泛的使用。随着熔窑运行时间的延长,由于积灰(机械扬尘、挥发分等)附着在格子砖的砖壁上,蓄热室格孔逐渐被堵塞。随时间的延长积灰越来越多,最后完全塞满个别格孔,由于该格孔内热气流的流动减少,导致砖体温度降低,于是在其周围的格孔也逐渐受到温度的影响而开始堵塞,对马蹄焰熔窑来说,加料口侧蓄热室格子体堵塞要比另一侧严重,对同一蓄热室而言,四周的格孔堵塞比中间的要严重。1蓄热室格子体堵塞的后果在玻璃熔窑上蓄热室格子体的堵塞是常见问题。由于是在换气的关键部位,因此对熔窑的正常运行产生很大的影响,在一定程度上也决定着熔窑运行周期。蓄热室格子体堵塞最常见的问题主要有:(1)影响换热效果,导致燃料量增加。进入到窑内的助燃风量少了,且助燃风的温度较低,使得燃料燃烧不充分,火焰混浊不明亮,调节温度困难,影响熔化质量,增加能耗。(2)窑压不稳定,窑压增大,如果不及时解决就会导致熔化部、小炉、蓄热室顶部出现跑火现象,从而影收稿日期:2013-04-11*第41卷第3期玻璃与搪瓷·29·响到熔窑的使用寿命。燃烧产生的废气不能完全排出,使得窑内窑压过高,加速对耐火材料的侵蚀,影响熔窑的使用寿命。另外也会出现跑料带现象,料带漂浮到澄清区,直接影响到玻璃液的澄清。格孔堵塞最严重时熔窑根本无法进行正常生产,当时在国内最先引进国外熔窑技术的原北京某玻璃厂85m2熔窑就是由于格子体堵塞而导致停产的。(3)空气量的变化,即使采用砌筑临时烟道,以满足助燃风的基本要求,但由于气体的滞留和助燃风的预热温度不够等因素,其收效甚微,经初步测算,只有正常状态下的30%~50%左右。(4)熔窑氧化还原气氛的变化会影响玻璃料色,在正常的完全燃烧时,喷枪出口处的火焰呈还原性,随着燃烧过程的进行,逐渐变成中性直至氧化性。而蓄热室的堵塞,助燃风的减少,将使火焰前端处于不完全燃烧状态,火焰呈还原性,这将造成玻璃液中的硒离子的脱色及二价铁离子向三价铁离子的转化发生变化,致使玻璃最终产品的颜色发生变化。某生产高白料的熔窑就曾因为气氛的变化在3天内制品的颜色就由高白变为棕色进而变为深灰色,导致几十万的产品报废。因此,格子体堵塞问题应得到高度重视和及时妥善的处理。2蓄热室格子体堵塞的原因2.1挥发组分人们原先一直认为积灰是由于配合料的机械扬尘被带入到蓄热室的,而实际上从1958年时就已经有证据表明大多数的积灰是由于熔化过程中的凝结蒸气所造成的。在钠钙玻璃的熔窑中,大部分积灰为玻璃配合料挥发出的硫酸碱金属氧化物,这跟以硫酸盐作为澄清剂有密切关系。另外使用重油做燃料比用天然气作燃料会产生更多的积灰,这可能是由于重油中含有更多的矾和硫。据有关资料介绍,JPPool认为积灰中3%是从耐火材料而来,挥发的Na2SO4占了82%,其余的则是烟尘造成的。我们在实践中对积灰进行抽样化学检测,其中硫酸盐的比例高达68%。玻璃中挥发的组分与玻璃的成分、熔化温度、玻璃熔池的面积、熔融配合料的表面积、熔窑的气体组成和速度密切相关。由于硫酸盐在900℃左右由液态变为固态,挥发的组分从高温的熔化部出来后进入格子体,凝结并集聚在窑内较冷的部位,随着温度的下降逐渐黏附在格子体低温区的耐火材料上。据观察,在上部为高纯镁砖、下部为低气孔黏土砖的格子

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