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钻芯法检测混凝土强度 基本原理 钻芯法是利用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻去芯样以检测混凝土强度和检测混凝土内部缺陷的方法，是一种直观、可靠和准确的方法,但对结构有一定损伤 钻芯机类型: 混凝土钻心机分为轻便型、轻型、重型和超重型 钻芯选取部位 芯样应有结构或构件的下列部位钻取： 1 结构或构件受力较小的部位； 2 混凝土强度质量具有代表性的部位； 3 便于钻芯机安放与操作的部位； 4 避开主筋、预埋件和管线的位置。 合理选择钻芯位置可减少测试误差、避免出现以外事故。 芯样在进行抗压试验时，其轴线方向承受压力，因此不允许存在与轴线相互平行的钢筋，这一点在《钻芯法检测混凝土强度技术规程》中非常明确。对于与轴线垂直的钢筋，各国有各自的标准规定。有关实验表明，当难于避开钢筋时，芯样最多只允许有2根直径小于10mm的钢筋存在，否则，将会影响到抗压强度。 钻芯选取数量 ①钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。 ②对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量； ③按批量检测时，芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜小于5个，取芯位置应在结构上均匀布置。芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位。 芯样加工及测量 从钻孔中取出的芯样试件尺寸一般不满足要求，必须进行切割加工和断面修补后，才能够进行抗压强度试验。芯样试件尺寸：用直径和高度均为100的圆柱体标准时间。水泥砂浆不平层厚度不宜大于。 抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm 芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1° 沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm； 芯样试件抗压强度试验及强度计算 按要求钻取芯样试件。 用芯样试件进行抗压强度试验，分潮湿和干燥状态两种。压力机精度不低于2%。试件的破坏荷载为压力机全量程的20%~80%。加载速率一般控制在0.3~0.8mpa/s. 芯样试件的混凝土抗压强度可按下式计算： ——为不同高（h)径芯样试件混凝土换算强度的修正系数 —混凝土圆柱体抗压强度（MPa）； --—极限荷载（N） --—试件计算直径（mm) 修正系数按 ， 其中 a=0.61749，b=0.37967计算。 芯样抗压强度推定 （1）单个构件区标准芯样试验抗压强度换算值得最小值为芯样抗压强度推定值。 （2）检验批混凝土抗压强度的推定 上限值 下限值 式中: 芯样试件强度换算平均值 检测混凝土强度上下限推定系数 芯样试件强度换算值的标准差 ——推定区间上限值系数和下限值系数，按附录查得； * * * * * * * * 选取机具并检查 确定钻芯数量及钻取部位 芯样加工 进行抗压试验 计算 抗压强度的推定 委托检测登记，检测员获得有关资料 类型 钻孔直径(mm) 转速(r/min) 功率(kW) 机重(kg) 钻机高度(mm) 轻便型 12～75 600～2000 1.1 25 1040 轻型 25～200 300～900 2.2 89 1190 重型 200～450 250～200 4.0 120 1800 超重型 330～700 200 7.5 300 2400 钻芯机结构 1、进给手柄 2、进给丝杆 3、给水泵 4、汽油发动机 5、变速箱 6、调整丝杆 7、大带轮 8、小带轮 9、钻头 10、立柱 11、行走轮 12、底座 13、推把 14、方向轮 15、行走操纵柄 和 所构成推定区间的置信度宜为0.9 与 之间的差值不宜大于5.0 MPa和0.1 两者的较大值 1.944 1.454 90 2.197 1.341 32 1.964 1.444 80 2.208 1.336 31 1.990 1.431 70 2.220 1.332 30 2.022 1.415 60 2.232 1.327 29 2.065 1.396 50 2.246 1.322 28 2.070 1.393 49 2.260 1.317 27 2.075 1.391 48 2.275 1.311 26 2.081 1.389 4