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盾构机搅拌站简介 注浆设备简介 浆液站简介 ?? 为配合平衡盾构机掘进施工，了浆液搅拌及泵送系统。该系统由搅拌和泵送两大部分组成，搅拌系统、泵送系统储料罐等钢结构件。搅拌系统的连续生产能力可达到10m3/h，泵送系统的最长水平泵送距离可达到1km，可以满足盾构施工对浆液生产和输送的要求。?搅拌系统由砂料储料、计量及上料装置，3种各自独立的干粉料的储料、计量及上料装置，水和一种液体添加剂的储料、计量及上料装置，还有搅拌机和控制室等组成。该系统的最大优点是采用了连续式计量装置，可以实现连续生产；控制系统控制系统。此外，在采用散装罐车加料的储料罐上安装了除尘装置，具有较好的环保性能。 ?? 泵送系统由动力包、搅拌罐和柱塞泵等组成，该系统采用的是液压驱动，具有体积小、可靠性高的优点。泵送系统可以单独控制，也可以在搅拌站控制室进行联动控制。 盾尾注浆系统简介 ?? 盾尾同步注浆系统，包括储浆罐、注浆泵和控制面板三部分。储浆罐容积为5m3，可容纳盾构掘进1环注浆所需的浆液。浆罐带有搅拌轴和叶片，注浆过程中可以对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料分离现象。配套设置的2台注浆泵，可以同时对4个加注口实施同步注浆。该套系统在控制面板上显示盾尾的注浆压力、泵的工作压力及注浆泵的冲程数等参数，对注浆泵的操作、控制。 注浆质量控制 浆液搅拌 ?? 制浆时的注意事项： ?? 1）对于制浆材料要把好质量关，选用供货质量稳定的供货商。拌制浆液时，不能投入固结的生石灰和膨润土，砂料应是粒径2～4mm的细砂，含泥量不能超过标准，不得混有杂物和大粒径石子； ?? 2）浆液搅拌要充分，拌和要连续，不能间断； ?? 3）定期检查计量系统，保证按配比生产浆液； ?? 4）根据拌制的第一罐浆液的性能指标，合理调整各骨料和水的加量，保证浆液的性能最终满足要求； ?? 5）按规定对设备进行日常维护保养，使设备经常处于良好的工作状态。冬季施工，要对浆液搅拌站的关键部位做好保温工作。 ?? 6）缩短供货周期，尽量缩短原料在施工现场的存放时间，减少材料的板结现象。如用含水量较大的细砂，应相应地调节水的加量。 浆液运输及注入 ?? 浆液运输及注入过程中的注意事项 ?? 1）若浆液运输距离较长，直接泵送至盾构机浆液罐内容易发生堵管现象，应采用浆液罐车运输，缩短泵送距离，减少堵管现象的发生； ?? 2）在浆液站向罐车内泵送浆液的过程中，应保证罐车在连续搅拌，防止浆液离析；浆液运送到后配台车后，应及时泵入到储浆罐中，由储浆罐继续进行搅拌； ?? 3）罐车泵送完浆液后，及时进行清洗； ?? 4）检查从注入孔到泵的输浆管接头的好坏； ?? 5）注意观察注入压力、注入量； ?? 6）定期清理注浆管及注浆孔。  图表 1 水泥罐和粉煤灰罐（原料） 螺旋输送机 图表 2 砂 图表 3 膨润土 图表 4 空压机 图表 5 砂浆输送管 图表 6 分给左右线的管道 图表 7 改装后的搅拌站控制台 图表 8 上水管 以水泥、粉煤灰为主剂的常规单液浆?成分：水泥、粉煤灰、细砂、膨润土（钠土）和水； 浆液组成以水泥作为提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间的材料，其中浆液组成中使用的粉煤灰可以改善浆液的和流动性，能增加浆液的粘度，并有一定的固结作用，膨润土用以减缓浆液的材料分离，降低泌水率，还具有一定的防渗作用。砂在浆液中都作为填充料。