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关于低压成套开关设备产品现场试验理解摘要：为了验证生产符合国家法律法规要求，均应对出产产品进行试验验证。本文结合自身经验，介绍了其中几项关键试验：颜色标识检查，介电试验，导电部件与保护电路有效连接验证。对企业依法生产及管理机构的监督抽查有一定的指导意义。 关键词：颜色标识 介电试验 导电部件与保护电路有效连接验证 1、前言 企业在日常生产过程中，往往因为对标准的理解不够深入，不能有效的指导各项经营活动。有时对标准语句过分追究，造成了财物的大量浪费，提高成本，导致在市场上竞争的不利地位。也有因为理解过于宽松，随意降低质量要求。使得产品在使用过程中对消费的人身安全造成损害，严重时甚至酿成惨痛结果。本文依据7251系列标准的具体规范，对其中的部分现场试验做了简介。 2、颜色标识 主电路和辅助电路导体由制造厂利用端子上或在导体本身末端上的排列、颜色或符号加以鉴别，且应与接线图和图样的标志一致。在适合的地方，可以采用表5中规定的标识[1]。主电路的保护导体和中性导体应用形状、位置、标志或颜色容易区别，保护导体用为黄绿双色，如果是绝缘单芯电缆颜色最好贯穿全长，中性导体建议用浅蓝色，外接保护导体的端子标志符号为 ，当外部保护导体与能明显识别的带有黄绿颜色的内部保护导体连接时可以没有此符号[2]。 表5 与特定导线相连接的设备端子标识 开关位置的和操作方向指示应符合电器元件和/表6[3]的规定。 表6操作与其所产生的最终效应之间的相互关系和分类 指示灯与按钮的颜色应符合要求： 指示灯：红——紧急情况，危险状态或须立即采取行动，压力/温度超越安全状态：因保护器件动作而停机：有触及带电或运动的部件的危险 黄——不正常注意，不正常状态，压力/温度超过正常范围，保护装置释放，当仅能承受允许的短时过载 绿——安全，正常状态允许进行，压力/温度在正常状态；自动控制系统运行正常 蓝——强制性，表示需要操作人员采取行动，输入指令 白——没有特殊意义，其它状态 按钮：红——紧急情况、“停止”或“断电”在危险状态或在紧急状况时操作：停机，紧急停机，用于停止/分断，切断一个开关 黄——不正常，在出现不正常状态时操作，干预：参与抵制反常的状态，避免不必要的变化（事故） 绿——安全，起动或通电，在安全条件下操作或正常状态下准备正常起动，接通一个开关装置，起动一台或多台设置 蓝——强制性，在需要进行强制性干预的状态下操作，复位动作 白——没有特殊含义，一般地引发一个除紧急分断以外的动作[4] 同时，指示设备的形状应符合表7[5]的规定 表7 指示设备形状 3、介电试验 出厂检验正常情况下仅进行工频耐压验证，低压成套设备应能承受规定的5s工频耐压试验，没有击穿或放电现象。试验部位如下： 主电路所有带电部件与裸露导电部件之间，试验电压见表8 主电路每个极（相）与裸露导电部件及其他极之间，试验电压见表8 不与主电路连接的辅助电路与主电路、其他电路、裸露导电部件之间，试验电压[（2Ui+1000V）Ui60V时适用]见表9，其中Ui应为辅助电路的额定绝缘电压，可与主电路值不一致。 绝缘外壳的外表面包复一层覆盖所有开孔和接缝的金属箔与外壳内靠近开孔和接缝的带电部件及裸导电部件之间，试验电压为表8规定的1.5倍。 裹缠了金属箔的绝缘手柄与带电部件之间，试验电压为表8规定的1.5倍。 表8 主电路及适于主电路直接供电的辅助电路试验电压值 表9 不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值 4、导电部件与保护电路有效连接 直观检查保护电路有效连接，在有疑问的情况下，可以进行测量，保护电路进线端子和成套设备相应裸露导电部件之间的电阻不应超过0.1Ω。 5、结语 GB7251系列标准规定了低压成套开关设备现场试验。除本文介绍的3项试验外，还有：电气间隙，爬电距离和隔离距离验证，导线连接验证，电器元件的选择与安装，机械设计检查，可移式和抽出式部件检查，挡板、隔板的内部隔离检查，防护等级验证，铭牌和标志检查，绝缘电阻验证等。 参考文献： [1]GB/T 4026—2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识. [2]GB7947—2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 导体颜色或字母数字标识 [3]GB/T 4205—2010 人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则 [4]GB 2682—1981 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 [5]IEC 60073—2002 Basic and safety principles for man—machine interface， marking and ident