路面工程的施工方案及措施.docVIP

沥青路面工程的施工方案及措施 一、沥青砼路面施工方案及其措施 为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照《 公路沥青路面施工技术规范》（JTJ034-94）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。 （1）材料的拌合在搅拌站集中拌和。 （2）提前进行材料的标准试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。 二、下封层 2.1洒封层沥青前，路面应清扫干净，对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染； 2.2封层沥青洒碎石撒布采用沥青碎石同步车，确保沥青碎石撒布均匀。多撒刮除，漏撒的地方人工补撒。 2.3封层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油膜； 2.4如遇大风或即将降雨，不得浇洒封层沥青； 2.5气温低于10度时，不宜浇洒封层沥青； 2.6应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒； 2.7浇洒封层沥青后，严禁车辆，行人通过。 三、透层、粘层 （1）工作面准备 沥青拌合厂设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响。 在喷洒前，准备浇沥青的工作面达到表面整洁且无尘埃。经监理工程师批准后，才能洒布沥青材料。 （2）沥青材料加热 A：沥青加热场地的布置、加热设备的配置和加热方法等，提交监理工程师审批。 B：沥青加热设备具有足够的容量，一般应由融化、脱水、加温、保温贮存四部分组成，加温和保温贮存设备配置测温装置。 C：严格控制沥青材料的加热温度不超过规定值，超过最高加热温度的沥青均做废弃处理，当天加热的沥青当天有用完。 D：所有用来贮备、输送和加热沥青材料的贮油管道蒸馏罐、增压罐和洒布机，随时保持干净和处于良好的工作状态，并在操作中避免被异物所污染。 E：沥青加热场地做好防火安全和环保工作，配置消防设备。 （3）沥青喷洒作业 A：采用沥青洒布车均匀地洒布，洒油量、温度条件及洒布面积通过试验确定，并报请监理工程师审批认可。 常疏通、清洗洒布机械和各种输油管道及喷嘴，以防阻塞，始终保持良好的工作性能。 B：在沥青洒布工作开始前，选择适当地段，作沥青洒布试验，以验证不同单位面积沥青布量时的洒布车的行驶、没泵及变速箱排档位置。 C：沥青材料均匀洒布，每车沥青开始洒布时对纵、横搭接处采取有效措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。 D：在洒布车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均用手提式喷洒器进行喷洒或补洒。 E：如果喷洒48h小时后工铺筑沥青面层前有局部尚有透层油未被完全吸收，则鼗未渗入基层的多余沥青予以清除。 粘层沥青必须在铺筑覆盖前24h内洒布或涂刷。 （5）注意事项 A：养生期间，一般情况下禁止开放交通，但如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为防止车轮粘粙，必须撒铺吸油材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。 B：当气温低于10℃、有降雨、风速过大和有雾进，以及潮湿的基层上，停止洒布沥青材料。 C：在洒布沥青材料时，所有结构物、护拦、路缘石和其他附属构筑物的表面，都加以覆盖保护，以防溅上沥青材料。 除运送沥青混合料的卡车外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。 四、沥青砼面层 采用集中厂拌，热拌热铺进行施工 （1）工作面准备 1）基层表面保证干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。 2）沥青拌合场设置在远离人口稠密区的地方，防止对居民及周围农田造成影响，其距离不少于1km。 3）搅拌站符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。 （2）设备 1）拌和场设备 A：拌和厂配备具有足够试验设备的试验室，并能及时提供监理工程师满意的试验资料。 B：拌和场选用M220E250沥青砼拌和站，并配有自动控制和各种集料、沥青进料计量和测温装置，同时配有产量不小于220t/h，并装有保温成品的贮料仓和二次除尘的设备。 拌和设备的生产能量与摊铺进度的工程规模相匹配。 2）运料设备 A：采用10T自卸汽车，自卸汽车具有紧密、清洁、光滑的底板和侧板，并备有保温、防雨、防止尘埃污染的覆盖物。 B：摊铺与整平设备 摊铺与整平设备有用自动推进的全宽度摊铺机，并配有电子调平系统、可调节振幅的振动夯具和振动整平板，能确保达到规定的平整度和横坡度。 3）压实设备 压实设备配9-16t胶轮式压路机及18-21t双钢轮光轮压路机。 4）拌和 A：粗、细集料分类堆放；取自不同料源的集料和不同标号沥青分别堆放。 B：拌和前对不同料源的粗、细集料、沥青均进行抽样检验，经监理工程师批准后使用。 C：拌和时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间控制要符合规范的规定。 D：沥青的加热温度，石料加热温度、混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均符合JTJ032-94表7.2.4要求。 E：通过试验路段铺筑，按