乙炔操作规程.docVIP

宁夏西部聚氯乙烯有限公司 作业指导书 文件名称：乙炔装置 编 号：WPVC/ZY-DD-11-YQ-01 版本号：A/1 受控状态： 分发号： 编写： 审核： 审定： 批准： 时间： 时间： 时间： 时间： 目 录 一、氯乙烯装置的任务 二、氯乙烯装置工艺流程简述 三、各岗位操作法 1 电石破碎岗位操作法 1.1 岗位任务 1.2 岗位职责 1.3岗位范围 1.4流程叙述 1.5 开、停车操作 1.6不正常情况处理 2发生岗位操作法 2.1 岗位任务 2.2 岗位职责 2.3岗位范围 2.4 流程叙述 2.5 开、停车操作 2.6 工艺控制指标 2.7不正常情况的处理 3 清净岗位操作法 3.1 岗位任务 3.2 岗位职责 3.3岗位范围 3.4 流程叙述 3.5开、停车操作 3.6停车操作 3.7排空置换方案 3.8工艺控制指标 3.9不正常现象及处理方法 4次氯酸钠配制岗位操作法 4.1岗位任务 4.2 岗位职责 4.3岗位范围 4.4岗位流程叙述： 4.5开、停车操作 4.6注意事项 5配碱岗位操作法 5.1岗位任务 5.2岗位职责 5.3岗位范围 5.4流程叙述 5.5开、停车操作 6排渣岗位操作法 6.1岗位任务 6.2岗位职责 6.3岗位范围 6.4岗位流程叙述 6.5开、停车操作 7计量岗位操作法 7.1岗位任务 7.2岗位职责 7.3岗位范围 7.4开、停车操作 7.5工艺指标 8电石渣压滤 8.1岗位任务 8.2岗位职责 8.3岗位范围 8.3岗位范围 8.4流程叙述 8.5操作要点 8.6操作顺序 8.7 使用保养注意事项 8.8 工艺指标 8.9不正常情况处理 9报警值，连锁值一览表 10安全注意事项 11冬季防冻注意事项及防冻措施 12 设备一览表 13 分析控制指标一览表 14 工艺控制指标一览表 15流程图 15．1发生岗位工艺流程图 15．2清净岗位工艺流程图 15．3压滤岗位工艺流程图 一、乙炔装置的生产任务： 将电石装置送来的块状电石，经破碎岗位破成一定粒度的电石，采用湿法发生器制乙炔，经冷却、加压、清净、中和后将精制合格的乙炔气送至氯乙烯装置使用。 二、本装置工艺流程简述： 本装置采用湿法发生器制乙炔，经冷却、加压、清净（清净液为：NaCLO）、中和后送至氯乙烯合成岗位。电石经鄂式破碎机(L20503)破成50-80㎜粒度的电石块后用皮带输送机(L20504)送至电石料仓（L20505），破碎好的电石从电石料仓放入载有转运料斗(L21501)的电动小车(L20502)上运至称房计量后，再利用防爆电动葫芦(L21001)将电石及吊斗吊至发生岗位的电石加料斗(Z21001)。开启加料阀(Z21005)，把电石放至己用氮气置换过的电石第一加料贮斗(Z21002)，关闭上面的加料阀再开启下面的加料阀，把电石放至第二加料贮斗(Z21003)，电磁振荡加料器(ZT21001)根据气柜高低把电石加至乙炔发生器(R21001)。电石水解生成的湿C2H2气，由发生器顶部逸出，进入发生器洗泥器(T21001)。洗泥后，经正水封(V21002)进入喷淋冷却塔(T21101)及气柜(V21202)中，乙炔发生器在85±5℃，8Kpa条件下操作，电石水解的渣浆不断从溢流管(V21004)流出，浓渣浆及矽铁杂质由发生器内耙齿耙到底部定期排放，当发生器的压力突然升高时，乙炔由安全水封(V21001)自动放空；当发生器压力降低时，C2H2由气柜经逆水封(V21003)进入发生器，保证发生器正压，经冷却后的C2H2进入C2H2压缩机(C21001)加压后，进入两台串联的清净塔(T21102)与含有效氯0.08~0.12%的NaCLO溶液直接接触，除去粗 C2H2 气中的硫磷等杂质，再经中和塔(T21103)以10~15%液碱中和后，送VCM装置使用。电石渣送至电石渣压滤工段压滤处理。 乙炔送的乙炔气经预冷脱水后在混合器内与盐酸送来的二级预冷的氯化氢混合，进入混合气冷凝器冷却到-10～-15℃左右，混合气的大部分酸雾被冷凝成盐酸流入酸贮槽制得工业盐酸；另一部分酸雾在酸雾过滤器中经憎水性含氟硅油棉过滤分离。混合气经石墨预热器预热至≥75℃以上，