变频调速应用技术_节能.docVIP

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变频调速应用技术_节能

?变频调速应用技术6.4 电能回馈效果升  6.4.1 变频遇到新问题 6.4.1.1 实例之1—向下传输的重力负载 图6-23 下行重力负载的电流特点 如图6-23(a)所示,当重物向下运行时,重物本身的重力加速度将使电动机转子的转速超过同步转速(即旋转磁场的转速),而使异步电动机处于再生状态(发电机状态)。 工频运行时,如图6-23(b)所示,电动机的再生电流将导致电度表的铝盘反转,说明这时是电动机在向电源反馈电能,电度表的读数将逐渐减少。 但在变频运行时,如图6-23(c)所示,电动机的再生电流却只能反馈到直流回路,产生泵升电压,再通过制动电阻和制动单元把多余的电能消耗掉。由于变频器前级的整流桥只能单方向导通,所以,变频器输入侧的电流等于0,电度表的铝盘将处于不转状态。 两者比较的结果是,工频运行的节能效果优于变频运行。 6.4.1.2 实例之2—抽油机 图6-24 抽油机示意图 抽油机俗称磕头机,如图6-24所示,是油田中的一种重要采油设备,数量极大。故如能够节能,将具有重大意义。 实践表明,抽油机采用变频调速后,在提高抽油效率方面,具有相当优势。但在节能方面,却遇到了和上述重力负载类似的问题。 当抽油罐下降时,抽油罐本身的重力加速度使电动机转子的转速超过同步转速(即旋转磁场的转速),而使异步电动机处于再生状态(发电机状态)。因此,工频运行时,电度表的铝盘在抽油罐下降时是反转的;而变频运行时,电度表的铝盘是不转的。两者对比,变频运行时的节能效果不如工频运行。 6.4.2 电能回馈大家喜  6.4.2.1 回馈制动单元 图6-25 回馈制动单元 解决上述问题的基本思路是,把变频器直流回路中的泵升电压逆变成三相交流电,反馈给电源,如图6-25所示。图中,rg是回馈制动单元,实际上也是一组三相逆变桥电路。其输入端变频器直流回路的p端(正端)和n端(负端)相接,输出的是三相交变电压,与三相电源相接。 在rg的输出端与变频器的输入端之间,应接入交流电抗器,以防止在反馈过程中可能产生的电压冲击对变频器的影响。 这样,当电动机处于再生状态时,所产生的电能也同样反馈给了电源,提高了节能效果。 实践证明,采用了回馈制动单元后,非但提高了节能效果,并且制动转矩大,使拖动系统的运行更加稳定。 6.4.2.2 电能回馈变频器 图6-26 电能回馈变频器 目前,市场上已经出现了具有回馈功能的电能回馈变频器,如图6-26所示。二极管vd1~vd6用于三相全波整流,igbt管vt1~vt6接受反馈控制板的控制,向电源回馈电能。反馈控制板的控制依据,便是变频器内部的直流电压。 可以预期,电能回馈变频器作为变频器的一种派生系列,必将在各种越重机械、电梯等重力负载中,获得广泛的应用。 6.5 流体功率看节能 6.5.1 基本模型看分明 6.5.1.1 水泵装置的基本模型 图6-27 水泵装置的基本模型 如图6-27所示。图中,uf是变频器,m是电动机,p是水泵。水泵的功能是把水从水池吸入,加压后输送到所需要的地方去,如工厂的各车间、大楼的各楼层以及生活小区等。 6.5.1.2 供水系统的主要参数 (1)流量 是单位时间内流过管道内某一截面的水流量,在管道截面不变的情况下,其大小决定于水流的速度。符号是q,常用单位是m3/s。 (2)扬程 是单位重量的水通过水泵所获得的能量,符号是h。因为在工程应用中,常体现为液体上扬的高度,故常用单位是m。 ● 静态扬程 是供水系统为了提供一定流量必须上扬的高度,也叫实际扬程,符号是ha。在图6-27中,ha体现为从水池的水平面到管路最高处之间的上扬高度,也称为静扬程。 ● 动态扬程 符号是hd,是供水时克服了各部分管道内的磨擦损失和其他损失后,使水流具有一定的流速所需要的扬程,动态扬程是不能用高度来表示的。 ● 全扬程 动态扬程与静态扬程之和,称为全扬程,符号是hg,也叫工作扬程。 hg=ha+hd (6-9) 式中,hg—全扬程,m; ha—静态扬程,m; hd—动态扬程,m; (3)管阻 是阀门和管道系统对水流的阻力,符号是r。与管路的直径和长度、管路各部分的阻力系数,以及液体的流速等因素有关。因为不是常数,难以简单地用公式来定量地计算,通常用扬程与流量间的关系曲线来描述。 (4)压力 是表明供水系统中某个位置(某一点)水压的物理量,符号是p。其大小在静态时主要取决于管路的结构和所处的位置,而在动态情况下,则还与供水流量与用水流量之间的平衡情况有关。 6.5.1.3 系统各部分的功率 (1)系统输入的全功率 变频器从电源吸取的三相电功率,也就是变频水泵管路系统的全输入功率。其基本计算公式是: ps=ulisλ (6-10) 式中, ps — 变频器的输入功率,kw; ul — 电源的线电压,v; is — 变频

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