年产1000吨醇酸树脂的车间工艺设计+文献综述.docVIP

年产1000吨醇酸树脂的车间工艺设计+文献综述 设计总说明醇酸树脂是一种合成的聚合物，实际是一种可以通过聚合物中各组分的调节制备出性能优质的适用于表面涂层的树脂。醇酸树脂是通过缩聚反应由多元醇、多元酸及脂肪酸为主要成份制备而成的。醇酸树脂是最先应用于涂料工业的合成树脂之一,也是至今乃广为应用的漆涂用树脂。其原料来源广泛,配方多变,善于通过种种改性而拥有了各种性能特色,所以因此而应用于几乎所有类型涂料之中。 近年来由于全球经济稳定发展，对醇酸树脂的需求持续走高。醇酸树脂新的研究成果和品种层出不穷，应用在不断拓展和延伸，醇酸树脂的未来市场前景非常可观。 本设计是年产1000吨醇酸树脂车间工艺设计要求年产量：1000t，操作周期300天/年，进行了工艺计算、设备选型，附有工艺流程图、车间布置图。 采用溶剂法进行生产，才用间歇式操作方式，原材料自选，需要工艺流程图。通过此次设计，掌握根据产品设计要求出符合条件的产品步骤熟识醇酸树脂的合成工艺，醇酸树脂的配方设计，相关的物理参数对树脂性能的影响和解决方法，并学习了解醇酸树脂的改性方案及其运用。设计过程可以有合理才创新。 工艺：综合多方面的学习和研究，本设计主要是以醇解法和溶剂法来生产醇酸树脂。本设计选用专用醇酸树脂反应釜，该反应釜采用夹套式传热，加热方式为热导油循环加热，而导热油直接由电热管进行加热；冷冷却方式为冷却水冷却，其中搅拌器选用涡轮式搅拌器。本工艺最大的特点是采用填料管代替通常用的蒸出管。6434 Raw materials: This design uses the lead oxide as catalyst, the amount of oil quality 0.10%. Using glycerol as polyol. Using carbon dioxide as a protective gas at the same time in order to reduce the cost, and then use 200 gasoline as mixed solvent and xylene as solvent. 目 录 1绪论1 1.1醇酸树脂的概述2 1.1.1多元醇2 1.1.2有机酸2 1.1.3植物油2 1.1.4催化剂3 1.1.5催干剂3 1.2醇酸树脂的分类3 1.2.1按改性用脂肪酸或油的干性分：3 1.2.2按醇酸树脂油度分：4 1.3醇酸树脂的特点4 1.4不断扩大的品种5 1.5合成醇酸树脂涂料的原料5 1.6醇酸树脂生产加热方法5 1.6.1炉灶法6 1.6.2电加热法6 1.6.3工频电感加热6 1.6.4电阻远红外加热6 1.6.5导热油加热6 1.7对醇酸树脂涂料的改性研究7 1.7.1丙烯酸改性醇酸树脂7 1.7.2水性醇酸树脂8 1.8醇酸树脂涂料的应用8 1.8.1独立作为涂料成膜树脂9 1.8.2醇酸树脂作为一个组分亦称为固化剂9 4能量衡算20 4.1计算依据及基准20 4.2物料带入设备的热量20 4.3化学反应过程的反应热20 4.4离开设备物料带走的热量20 4.5所需冷却水总计20 4.6电能消耗量20 5主要设备的选型22 5.1反应釜的设计22 5.1.1材料选择22 5.1.2反应釜容积的计算22 5.1.3釜体的设计22 5.1.4反应釜的选型22 5.1.5反应釜容积的计算23 5.2兑稀釜的设计23 5.2.1兑稀釜容积的计算23 5.2.2兑稀釜的选型23 5.3冷凝器的设计24 5.4填料塔的设计24 5.4.1塔径的计算24 5.4.2填料层高度的计算24 5.4.3填料塔的选型24 5.5泵的设计25 5.5.1离心泵的计算25 5.5.2离心泵的选型25 5.6储罐的设计25 5.6.1甘油储罐25 5.6.2亚麻油储罐26 1.1醇酸树脂的概述 醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂，具有合成技术成熟、制造工艺简便、原料易得以及树脂涂膜综合性能良好等特点。据有关统计资料报道，1997年全国涂料总产量为135万吨，其中醇酸树脂涂料约为35万吨，占合成树脂的52.9％；英、美等发达国家占30％～40％，居合成树脂之首。但醇酸树脂涂料也存在一些缺点，如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等，这将导致施工周期延长，也影响其应用范围。 多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO－），这种聚合物称为聚酯。涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯称为饱和聚酯。这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。 醇酸树脂是以