强化还原钛铁矿锈蚀法钛铁分离的基础的分析研究.pdfVIP

摘要 本研究为国家自然科学基金委青年科学基金“熔盐强化钛铁矿固 态还原的基础研究项目(批准号资助课题。 还原锈蚀法具有环境友好、成本低等优点，是钛铁矿制取富钛料 的有效方法之一，但此法锈蚀生产过程效率低。我国采用还原锈蚀法 制取富钛料的研究中，没有从根本上解决上述问题，使得该方法未能 在我国获得应用。 本论文以我国攀西贮量丰富的钛铁矿为原料，以解决采用还原锈 蚀法制取富钛料中锈蚀生产效率低为目的，综合运用热力学、动力学、 电化学理论及光学显微镜和扫描电镜等现代微观测试技术，系统研究 了还原钛铁矿锈蚀行为及影响还原钛铁矿锈蚀法铁钛分离效率的主 要控制性因素，并在此基础上对强化还原钛铁矿锈蚀法铁钛分离效率 和锈蚀产物的利用进行了研究，取得了以下主要结论： (1)氯化铵体系下，影响还原钛铁矿锈蚀法铁钛分离的诸多因 素中，还原钛铁矿的制备条件、还原钛铁矿的粒度、液固比、通气速 率、反应温度的影响较为显著，适宜的锈蚀条件为还原温度1100℃、 反应时间6h时，获得的富钛料中n02可达到64．92％，回收率在95％ 以上。 (2)对氯化铵体系下还原钛铁矿锈蚀过程动力学研究结果表明， 锈蚀反应过程受界面化学反应控制，锈蚀反应活化能为82．69kJ／mol。 对影响还原钛铁分离效率的因素分析表明，氯化铵体系下还原钛铁矿 锈蚀过程中不存在“原位锈蚀，影响还原钛铁矿锈蚀法钛铁分离效 率的主要控制性环节是金属铁的锈蚀反应速率过程。 (3)金属铁锈蚀电化学研究表明：铁在氯化铵体系中锈蚀为显 著受阴极反应控制；pH值降低有利于氧化反应的进行；体系中杂质 低锈蚀电流密度，减小金属铁锈蚀反应速率。 (4)强化还原钛铁矿锈蚀速率过程的研究表明：盐酸和纯氧具 有强化还原钛铁矿锈蚀速率过程的作用。对盐酸强化还原钛铁矿锈蚀 速率过程的动力学研究表明，添加盐酸可使锈蚀反应活化由 率的适宜条件为：原料粒度．0．1mm、温度70℃、氯化铵1．6％、盐酸 在锈蚀反应时间2h时，获得富钛料中Ti0283．67％，回收率在95％以 上。 (5)对还原钛铁矿锈蚀产物利用进行了研究，研究结果表明： 锈蚀法获得的富钛料可通过酸浸法除杂进一步提升Ti02的品位，酸 浸法除杂的适宜条件为：氟化氢铵O．5％、硫酸浓度为10％、液固比 1h，最终所得富钛料品位91．08％；锈蚀法副产品铁红可用做高炉炼 铁原料或颜料；锈蚀矿浆采用中和法将杂质离子沉淀、回收、净化处 理后循环利用。 关键词 还原钛铁矿，锈蚀法，反应动力学，铁钛分离 Ⅱ ABSTRACT ThisthesisiSa ectofmoltensalt ilmenitesolid．state subj intensifying isthesubsidizedof reduction，which item StateNamralScientific Foundationfor 1 prominent Number：505040 youngpeople(Approval 8)． The isalleriectivemethodfor reduction-rustingprocess preparation oftitiamium—richmaterialbecause ofitslowcostand friendly aresome in environment．However,there