2007三催化静设备及结构检修方案.doc

工程编号: 发放编号: 炼油厂三催化装置 静设备及结构检修方案 编制: 审核: 审定: 安全： 会签： 北京燕华公司炼油厂检修项目部 2007年1月 工程概况 三催化检修时间自2007年3月15日至2007年4月14日，检修区域主要为：反再系统，余热锅炉系统，三旋系统。本次检修主要难点在于更换高温取热器前膨胀节（Dg3000）、二再出口膨胀节（Dg1600）、三旋膨胀节（Dg2200）。由于隐蔽项目只能在检修后确定，所以检修具体工作量无法确定。 编制依据及施工验收规范 1.《中、低压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98 4.《石油化工施工安全技术措施》SH3505-99 5. 施工图纸 6.炼油厂检修计划 施工准备 施工前由施工技术人员向施工班组作业人员进行技术交底。 施工前对现场进行勘察，由项目部协调车间相关人员确定出防碍施工的仪表、管线，并确定处理措施，具体拆除恢复量现场确定。 准备施工机具，确保进入施工现场的施工机具状态完好。 施工主要内容详见检修计划 四、施工技术措施及要求 1. 二再出口膨胀节更换 ⑴施工工序 施工准备→新膨胀节实际几何尺寸测量→交接验收→修磨坡口→拆二再、烟道人孔→烟道内外搭设脚手架→焊口处打衬里→拆除龟甲网→吊车持绳扣→焊口切割→旧膨胀节拆下→烟道磨坡口→吊装组对新膨胀节→对接口焊接→无损探伤→恢复龟甲网→补衬里→烟道内部清理→检查验收→封人孔、拆除脚手架→施工完毕。 ⑵施工方法 ①在烟道内部搭设架子时应铺石棉布，以防杂物落入烟道内。在施工范围内搭设临时平台，在平台四周和底部搭设防护网。 ②焊口两侧各打200mm的衬里。打衬里由正邦公司承担，拆除龟甲网由我方施工。 ③吊装事宜详见吊装方案 ④焊材的选用 0Cr19Ni9+ Q235，焊条应选用A302； Q235+Q235，焊条应选用J427。 焊条烘干温度 焊条牌号 烘干规范 保温温度 J427 350～400℃×1.5h 100～200℃ A302 150～200℃×1h 80～100℃ ⑤焊接接头射线检测采用JB4730-2005《压力容器无损探伤》，探伤比例为每条焊缝20%，III级合格，发现不合格者应在不合格处两侧各扩一张片子，如仍不合格应对焊缝100%射线探伤。 ⑥焊接咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100 mm，且焊缝两侧咬边总长度不大于焊缝全长的10%。 ⑦焊缝同一部位返修次数不应超过三次，不锈钢返修不应超过二次。 2. 高温取热器膨胀节更换 ⑴施工工序 施工准备→现场标识→新膨胀节实际几何尺寸测量→现场临时加固→焊口处打衬里→旧膨胀节拆除→新膨胀节安装组对→对接口焊接→无损探伤→补保温钉、衬里→内部清理→检查验收→拆除临时支撑→施工完毕。 ⑵施工方法 ①临时加固 使用[30面对面用钢板连接作为支柱，共两根，即龙门架结构，支柱拼接处用δ=20的钢板作加强筋板，顶梁为两根并排的H型钢。在支架底部焊接一张板增加稳定性，钢板下垫道木。用型钢从旁边框架将该临时支架固定。 临时支架示意图 ②拆除前应将支撑烟道和膨胀节的弹簧支架固定。 ③安装前测量膨胀节筒体及烟道的圆度，其偏差不大于25mm； ④对口时应控制错边量，使其均匀且不应大于6mm。 ⑤焊材的选用 0Cr19Ni9+ Q235，焊条应选用A302； Q235+Q235，焊条应选用J427。 焊条烘干温度 焊条牌号 烘干规范 保温温度 J427 350～400℃×1.5h 100～200℃ A302 150～200℃×1h 80～100℃ ⑥焊接接头射线检测采用JB4730-94《压力容器无损探伤》，探伤比例为每条焊缝20%，III级合格，发现不合格者应在不合格处两侧各扩一张片子，如仍不合格应对焊缝100%射线探伤。 3.三旋膨胀节更换 ⑴施工工序 施工准备→内外搭架子→拆除平台→打衬里→罐壁开孔→拆除龟甲网→固定锥形筒体→切除Dg2200筒体→切除旧膨胀节→安装新膨胀节→安装Dg2200筒体→无损检测→恢复壁板→无损检测→恢复内部龟甲网、衬里、保温钉→施工完毕。 ⑵施工方法 ①在三级旋风分离器内外搭架子及施工平台，临时平台必须符合安全要求。 ②拆除三级旋风分离器封头下方东北侧设备平台。 ③内部衬里打完后，从封头焊缝处起至下方纵向开一高为2000mm、弧长为3000mm的天窗。用气刨切割时，切口应尽量保持平直以便恢复。 ④在锥形筒体两侧、筒壁以及封头焊接吊耳。用倒