LNG公用工程基础知识.doc

LNG公用工程及辅助设施 .1.1给排水 . 1.1给水系统 本项目的生产给水由由园区生产供水管网直接供给，供水水压约为0.3MPa。由厂区西侧的DN300生产给水管道接入一路DN200的管路接入的给水引入管，分别供给脱盐水系统、循环水池补水及消防水池的补水。 本项目的生活给水由由园区生产供水管网直接供给，供水水压约为0.3MPa。由厂区东北侧的DN200生活给水管道接入一路DN100的管路，供本项目各建筑单体卫生间、装置洗眼器等系统的生活用水。 本项目生活给水主要用于厂前区、控制室、门卫等需要的卫生间用水和装置内的洗眼器用水。全厂共60人，每人的最高日生活用水定额为215L/人﹒天（考虑了办公区、装置区及宿舍区等用水量），用水时间为24h，小时变化系数：宿舍取2.75；办公区取1.35；装置区取2。则全厂每天用水量为15.05m3/d，小时用水量为0.63m3/h，最大小时用水量为1.28m3/h。全年生活用水量10240m3/a。 本项目生产给水主要用脱盐水补水、循环水补水和其它生产用水。 脱盐水补水：2m3/h。 循环水场补水量为70m3/h。 其它生产用水主要用于冲洗储罐设备用水、冲洗地面等，17.28m3/d，小时用水量为0.8825m3/h。 全年生产用水：（2+70+0.72）x8000=581760m3/a。 10240+581760=59.2万m3/a。 室外埋地生活给水管网采用PE给水塑料管，热熔连接。循环水系统管线在DN≤250mm时采用无缝碳钢管，DN250mm时采用直缝焊接钢管及螺旋缝焊接钢管，管道除必要的部分法兰连接外其余均采用焊接。 .1.1.2脱盐水系统 本项目脱盐水主要用于工艺装置用水。脱盐水系统由供应商成套供应，全自动操作。脱盐水设计规模：1m3/h；产水电导率：0.7-1.5μs/cm ;产水PH值：6.5-8.5；供水压力：0.5Mpa。产水温度： ≥4； .1.1.3循环水系统 1、方案说明： 工艺要求循环水量：4400 m3/h。 循环水系统本着安全、经济、高效、实用、管理方便的原则，采用先进技术，使循环水满足生产装置的要求。 装置区各用水工段排出的循环回水，依靠余压流至循环水系统冷却塔冷却后，汇入冷水池，再由冷水泵抽送至各用水工段。循环水在由冷水泵抽送入各用水工段前，一部分先进入旁滤设备──叠片式过滤器过滤以去除悬浮物，过滤罐过滤水量为220m3/h，过滤后的悬浮物浓度可小于5mg/l，这样，系统内循环水在一定的时间内均能通过旁滤一次，把水中的悬浮物去除到能满足要求。同时系统中还设置了排污水管，在运行过程中可排出一部分污水，为补充排污及冷却过程中蒸发的水量，保持总水量平衡，设有补充水管向系统中加入新鲜水，补充水量为37m3/h。新鲜水由生活用水系统供给。 循环水系统在不断的冷却又升温过程中，通过冷却塔中的传热和传质交换，由于少部分水量蒸发，水中盐离子、溶解性固体、悬浮物浓度由于浓缩而相应增加，空气中的污染物如尘土、杂物、可溶性气体均可进入循环水，致使水中微生物大量繁殖，在循环水系统中形成结垢、腐蚀及粘泥，有可能造成换热器换热效率降低，能源浪费，通水能力下降，甚至使设备管道腐蚀穿孔，形成事故，为了防止此类情况发生，循环水均需进行必要的处理。 为了减轻循环水的结垢和腐蚀，定期向系统中投加缓蚀剂及阻垢剂，在加药间内设有投加和配制药剂的专用设备。药剂配方待循环水系统运行后，可由厂方委托水处理研究单位实验提供或自行筛选确定。为了杀灭菌藻，可在循环水系统运行中，根据水质情况投加非氧化型杀菌灭藻剂，通过杀灭菌藻，使水中生物腐蚀及氧化腐蚀大大减轻。 2、循环水系统建、构筑物及主要设备 钢筋混凝土结构冷却塔：二套单套能力2200t/h，设计进出水温差为8时。 冷水泵及冷水池：冷水泵三台（二用一备），露天，单台流量2200m3/h，扬程50米。 叠片式过滤器：过滤水量220m3/h。 加药系统：设阻垢剂、缓蚀剂加药机两台，配搅拌机，计量泵，单台加药量120kg/d。由业主委托水处理专业厂家设计。 循环水系统管线在DN≤250mm时采用无缝碳钢管，DN250mm时采用直缝焊接钢管及螺旋缝焊接钢管，管道除必要的部分法兰连接外其余均采用焊接。埋地管道采用原土直埋，环氧煤沥青加强级防腐。 .1.1.4 排水系统 全厂排水系统按清污分流的原则，主要分为生活污水系统、生产排水系统、初期雨水系统，清净雨水系统及消防废水系统。 1、生活污水系统 本项目生活污水系统采用污废水合流制。卫生间污废水排出单体后，经化粪池沉淀，后排入园区污水管网。 本项目生活污水排水量为0.567 m3/h。 室内污水管网采用U－PVC塑料管，粘接，室外污水埋地管网采用HDPE波纹管，承插密封圈连接。 2、生产污水系统 本项目生产污水主要为脱