2mm厚丙烯酸面层施工工艺.doc

2mm厚丙烯酸面层施工工艺 ※ 说 明：施工时气温应在12℃以上，涂料易于熟化，而超过36℃涂料则易起泡。且涂料施工时要求地面干燥（每一层都须干透才可继续刮涂），才可以保证有最好的施工质量。 1．场地清理 （1）基础表面处理及清洁： ① 清除场地上的杂物，污物。（不能将垃圾只扫在场边，而应将场地周围的环境都清理干净，避免一吹风就将周围的垃圾吹入场中） ② 如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。 ③ 根据水泥表面的酸碱情况来决定酸洗场地所用的盐酸浓度，水泥表面的碱性越高使用酸的浓度就越高，酸碱反应来中合表面的酸度，使底层同基础结合的更稳。（盐酸浓度一般在5---10％之间，酸洗完水泥面一定要有清水冲洗干净，混凝土表面不殘留酸于表面） ④ 沥青表面如果油性太重不宜施工，先用大量的水冲洗，将沥青表面的油尽量冲洗干净，如有凸出部分要用大锤打平，疏松的部分要砸实。 （2）基础表面清洁：用高压水枪清洗场地，除去场地表面灰尘。: （1）全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。涂料施工—水泥地专用工艺。 （2）补 平：用丙烯酸水泥补平剂 -1# 补平一道先以1份-1#料兑2份水，用刷子刷于凹坑面，约30分钟干透。再以3加仑料加1-2加仑水泥，加1包75-90目石英砂，填平场内凹陷处，减低积水现象，补平一道。干透及养护至少需24小时。 （3）再用高压水枪清洗场地，并标示出需要修补场地低洼处的面积。100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。涂刷约2小时内即进行下一道。 在基础处理完毕后，确保场地已干燥和干净后可滚涂防水胶水，胶水的滚涂要达到均匀不遗漏，表面要成膜，用长毛滚筒滚涂。 4．加强层（底料）的刮涂施工： 加强层采用以乳化沥青为基料的特殊材料填充剂全场涂刮三层，用进口橡胶刮耙刮涂。在基础底层之上提供一层均质，浓密的垫层，增加球场强度，提高整个球场面层的品质。干透及养护至少需24小时。 （1）将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍。（低洼处补平） （2）爆晒：由于第一次刮涂的底料较厚（视基础平整情况，如果基础不平，局部就会很厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加快它的干燥时间。 （3）试水：待第一次底料完全干燥后，全场放水，在水不流动时，在有积水的地方作出标记。 （4）修补积水：采用铝合金方在积水的地方用底料刮平，达到修补积水的目的。 （5）重复3，4步，达到场地无积水为止。 （6）铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。 （7）第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料。（待干） （8）第三次底料：在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料。（待干） （9）最后一次试水和修补：第三次底料完成后，重新试水，检测是否有积水，如有就重复3、4步，达到场地无积水为止。 （10）重复第6步。 另：用底料+石英砂修补好场地周围的边，打磨平滑。（重点） 5．阶段性验收 底料完成及周边的的处理好后，要进行阶段性验收，请甲方代表对完成的情况做确认。（确认我们施工的工艺和施工厚度，积水情况），若甲方代表提出意见，确是我们的施工问题，我们要整改至合格，若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题)，我们要同甲方代表详细解释通。签署《阶段性验收报告》。 6．分场 在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场，分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准，同时征询甲方现场代表的的意见，做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认。（变更表） 7．纹理层（面层）施工 纹理层：采用丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层，用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果，增加耐磨功能及调节球速。干透及养护至少需24小时。 （1）第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕是平直，不能弯曲，且不能漏耙。 （2）检查铲地：将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍，达到完全平滑之效果，清扫干净场地,准备上第二次含砂面料。 （3）第二次面料(含砂)：在确保第一次面料处理的无任何缺陷的情况下（不得有高低差，不能有粗糙砂粒，不得有耙棱，边角都修整平滑无凸出感）可沿球场横向刮涂第二次面料。 （4）检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。 8．终