数控机床维修概述.pptVIP

第1章 数控机床故障诊断与维修概述 重点、难点 （1） 数控机床的组成和特点 （2）了解数控机床故障诊断与维修的意义。 （3）掌握数控机床故障诊断与维修的基本要求。 第1章 绪 论 0.0 数控机床的组成 第0章 绪论 第0章 概述 0.1 数控机床故障诊断与维修的意义 随着电子技术和自动化技术的发展，数控技术的应用越来越广泛。以微处理器为基础，以大规模集成电路为标志的数控设备，已在我国批量生产、大量引进和推广应用，它们给机械制造业的发展创造了条件，并带来很大的效益。但同时，由于它们的先进性、复杂性和智能化高的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。 0.1.1 数控机床故障诊断与维修的必要性 数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。 0.1.2 数控机床维修的技术指标 0.2.1 故障诊断与维修的基本要求 0.2.1. 人员要求 （1）首先是有高度的责任心和良好的职业道德。 （2）知识面要广。要学习并基本掌握有关数控机床机械结构和电气控制的各学科知识，如计算机技术、模拟与数字电路技术、自动控制与拖动理论、控制技术、数控加工工艺和机械传动技术。 （3）应经过良好的技术培训。数控技术基础理论的学习，尤其是针对具体数控机床的技术培训，首先是参加相关的培训班和机床安装现场的实际培训，然后向有经验的维修人员学习，而更重要的是自学。 2. 物质条件（1）准备好常用备品、配件。（2）随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应。（3）必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机，最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件，用以支援设备调试。（4）完整的资料、手册、线路图、维修说明书（包括CNC操作说明书）、接口的调整与诊断说明书、驱动说明书、PLC说明书（包括PLC用户程序单）和元器件表格等。 3. 工作环境 良好的工作环境是提高数控机床可靠性的必要条件，数控机床的环境要求是综合性的。 （1）数控机床需要有稳定的机床基础，否则数控机床的精度无法保证。精密数控机床有恒温要求，普通数控机床没有恒温要求，但是环境温度过高会引起故障率的增加。 （2）由于数控机床本身所使用的电子元器件有工作温度的限制，电子元器件的工作温度一般要求在40℃～45℃以下，室温达到35℃时，使用中的数控机床计算机数控（CNC）装置内和电气柜内的温度可以达到40℃左右，其内部的元器件很可能不能正常工作。 4. 维修前的准备 尽快地获取现场信息、现场情况和故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、现场有无备件等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位，而后在出发到现场之前，准备好有关的技术资料、维修服务工具和仪器备件等，做到心中有数。 1.2.2 预防性维护 顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前，预防性维护的目的是为了降低故障率，其工作内容主要包括下列几方面的工作。 1. 从维修角度看数控设备的选型 在设备的选型调研中，除了设备的可用性参数外，其可维修性参数应包含：设备的先进性、可靠性和可维修性技术指标。先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量； 2. 人员安排 为每台数控机床分配专门的操作人员、工艺人员和维修人员，所有人员都要不断地努力提高自己的业务技术水平。 3. 正确地使用设备 针对每台机床的具体性能和加工对象制定操作规程，建立工作档案和维修档案，管理者要经常检查、总结和改进。 4. 坚持设备运行中的巡回检查 根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多，维修人员应通过经常性的巡回检查，如CNC系统的排风扇运行情况，机柜、电机是否发热，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决，只有这样才有可能把故障消灭在萌芽状态之中，从而可以减少或避免损失。 6. 提高利用率 数控机床如果较长时间闲置不用，当需要使用时，机床的各运动环节会由于油脂凝固、灰尘甚至生锈而影响其静、动态传动性能，降低机床精度，油路系统的堵塞更是麻烦；从电气方面来看，由于一台数控机床的整个电气控制系统硬件是由数以万计的电子元器件组成的，它们的性能和寿命具有很大离散性，从宏观来看分三个阶段：在第一年基本上处于“磨合”阶段，在该阶段故障率呈下降趋势，如果在这期间不断开动机床则会较快完成“磨合”任务，而且也可充分利用第一年的维修期； 1.2.3 数控设备的管理 1. 数控设备的管理模式 数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益，而管理方式又直接决定