35千伏导地线液压作业方案完.doc

35kV 输变电线路工程 导地线液压施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 安徽电力建设第一工程公司 二0一零年十一月 导地线液压作业方案 1 范围 1.1 制定本液压作业指导书的目的是为了规范液压作业标准、提高液压作业的施工质量，本指导书执行电力部颁发标准SDJ226—87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》。 1.2 液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工作，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作证方能进行操作。 1.3 液压作业属重要隐蔽工程，施工时应有质检人员及监理工程师监督下施工。 1.4 施工前按液压规程规定，制作压接试件，以检查压接工艺和试件的综合拉断力，满足其要求时，方可进行压接施工。 1.5 适用于35输电线路工程导地线液压作业;该工程导线型号为LGJ-120/25、LGJ-185/30、LGJ-240/30，本工程采用OPGW复合光缆做为地线。 2 引用标准 SDJ226—87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 DL409-91《电业安全工作规程》（电力线路部分） GBJ233-90《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》 3 职责 3.1生产技术部负责生产任务及编写施工方案。 3.2安全质量部负责施工方案审批。 4 工作程序 4.1工作准备 4.1.1液压设备及材料检验 4.1.1.1对所用的导线及避雷线，其结构及规格应进行认真检查，应符合设计要求的规格。并符合国家标准的各项规定。 4.1.1.2所使用的各种接续管及耐张线夹，应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外径，外观检查、尺寸、极限偏差应符合GB2314-1997的有关规定。（见下表1） 表1 挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差 外 径 内 径 基础尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 ≤32 ±0.4 ≤22 －0.3 ＞32～50 ＋0.6 ＞22～36 －0.4 ＞50～80 ＋1.0 ＞36～55 －0.5 4.1.2清洗 4.1.2.1在施工前用汽油清洗各种接续管、耐张线夹、钢芯铝绞线及镀锌钢绞线，清洗长度应不短于穿管长度的1.5倍。 4.1.2.2所使用各种接续管及耐张线夹应用精度为0.02mm游标卡尺进行检查，内、外径，长度及外观检查应符合GB2314—85有关规定要求，各部尺寸、质量工艺符合国家标准要求，做好记录和标识。 4.1.2.3涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜操作程序如下： ★涂801电力脂及清除铝股氧化膜范围为铝股进入铝管部分。 ★按“3.2.4”将外层铝股用汽油清洗干燥后将801电力脂涂上一层，将外层铝股覆盖住。 ★用钢刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已经涂电力脂部分刮刷，将液压后能与铝接触铝股表面全部刷到。 4.1.2.4用补修管补修导线前其覆盖部分的导线表面应用干净棉纱将泥土脏物擦干净（如有断股，应在断股两侧涂少量801电力脂），在套上补修管液压。 4.1.3穿管 4.1.3.1镀锌钢绞线接续管穿管见图1。 图1 镀锌钢绞线接续管的穿管 1—镀锌钢绞线；2—对接钢接续管 （1）用钢尺测量接续管实长L1。 （2）用钢尺在镀锌钢绞线端头向内量OA=1/2L1处画一印记A，此A点为定位印记。 （3）印记画好后用镀锌钢绞线两端分别向管口穿入，穿时顺绞线绞制方向旋转推进，直至两端头在接续管内中点相抵，两线上A印记与管口重合。 4.1.3.2镀锌钢绞线耐张线夹穿管如图2。 图2 镀锌钢绞线耐张线夹的穿管 1—镀锌钢绞线；2—耐张线夹；l —钢管长度 将镀锌钢绞线端头自管口入时应顺绞线绞制方向旋转推入，直至端头露出管底5mm为止。 4.1.3.3钢芯铝绞线搭接式接续管穿管如图3。 图3 钢芯铝绞线钢芯搭接式接续管的穿管 1—钢芯；2—钢管；3—铝线；4—铝管 4.1.3.3.1剥铝股，见图3（a） （1）自O点（钢芯端头）向内量ON=L1+10mm处画一割铝股印记N。为防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开一段铝股，将露出钢芯端头用绑线扎牢，然后用切割器（手锯）在印记N处切断外层及中层铝股，在切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断。 （2）套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端首先套入。 （3）穿钢管：使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧；另一侧钢芯也呈散股扁圆状，自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接）。直穿至两端钢芯在钢管对面各露出5mm为止，如图3(b)。 （4）穿铝管：如图3（C）。 Ⅰ、钢管压好后，找出钢管压后的中点O1，自O1向两端